【儀器網(wǎng) 時事聚焦】2024年11月2日,30臺輪胎硫化機運抵中化橡機益陽基地生產(chǎn)區(qū),該批產(chǎn)品是中化橡機益神公司于2015年提供給客戶的63.5吋蒸鍋式機械硫化機,客戶已投入生產(chǎn)運行十年,為追求更高品質(zhì)的符合國家高效節(jié)能、綠色低碳的產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展,對設(shè)備進行節(jié)能降耗的升級改造。
中化橡機本著客戶對公司的高度認可和信賴,針對客戶的迫切需求,在時間緊、任務(wù)重、要求高的情況下,對該項目進行緊急動員及周密部署,各部門上下一心,爭分奪秒,對產(chǎn)品進行全面的升級改造。
▲升級改造的63.5吋蒸鍋式機械硫化機調(diào)試現(xiàn)場
12月29日,歷經(jīng)兩個月的持續(xù)奮戰(zhàn),第一批15臺輪胎硫化機已高質(zhì)高效地如期升級改造完成,并順利通過客戶的現(xiàn)場驗收,彰顯了企業(yè)雄厚的研發(fā)生產(chǎn)實力。
▲益陽電視臺新聞聯(lián)播報道輪胎硫化機技術(shù)升級改造項目
輪胎硫化機升級改造優(yōu)勢:
硫化方式由蒸鍋式改為熱板式,改用蒸氣氮氣硫化,并采用集成硫化閥組,在大大降低能耗的同時,減少了占地空間,設(shè)備維護更方便。
動作控制由水壓全部變更為液壓控制,設(shè)備運行更穩(wěn)定可靠,動作響應(yīng)更快速,升級改造完成后,整機生產(chǎn)效率較原來提高10-15s。
采用新的保溫技術(shù),進一步減少硫化過程中的熱量損耗。
采用新的中心機構(gòu)及機械手控制結(jié)構(gòu),提高整機的自動化程序,有效減少工作強度。
對原設(shè)備上損耗較大的關(guān)鍵部位,如開合模結(jié)構(gòu)、調(diào)模結(jié)構(gòu)等,進行修補或更換,盡量恢復(fù)到與新設(shè)備相當?shù)乃健?br />
中化橡機將繼續(xù)秉持“一切以客戶為中心”的服務(wù)理念,以更多更高品質(zhì)的產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造價值,指引行業(yè)綠色發(fā)展。
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