湖北高低溫箱
一、產(chǎn)品規(guī)格、型號
KM-HT150 內(nèi)箱尺寸:W×H×D 500×600×500
外形尺寸：W×H×D1070×1460×1070
二、湖北高低溫箱測試范圍
1.溫度:-７０℃～150℃, -4０℃～150℃, - 2０℃～150℃，０℃～150℃(任選)
2.濕度: 20% ～ 98% RH（特殊低濕需加裝除濕機）
三 、升降溫速率:
1.常溫-> 150℃ 約 40 分鐘,升溫速度大于每分鐘一度
2.常溫-> -50 ℃ 約 50 分鐘,降溫速度大于每分鐘一度
四 、湖北高低溫箱機器精度:
1.解析精度: 溫 度: ±0.2℃ 濕 度: ±2.5%
2.控制精度: 溫 度:( /-) 0.5 濕 度:( /-) 3%RH
3,顯示分辨率:溫 度: 0.1℃ 濕 度: 0.1%RH 時 間: 0.1min
4,分布均勻度：溫度 : ±1℃。 濕度: ±2.5%RH(濕度 ＞ 75%RH) ±4.5%RH (濕度 75%RH)。
五、中山高低溫試驗箱板金結(jié)構(gòu) :
1.內(nèi)箱材質(zhì):SUS#304 耐高低溫不銹鋼板.
2.外箱材質(zhì):SUS#304 高張力,經(jīng)薄膜游離層表面處理之不銹鋼.
3.保溫材質(zhì):高強度 PU 發(fā)泡與高密度之玻離纖維棉.
4.防汗機件: 以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理
5.風(fēng)路機件:
a.采用風(fēng)扇馬達 銅質(zhì)加長軸心 耐高低溫之 鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,以達強制對流垂直擴散循環(huán).
b.風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護網(wǎng)回風(fēng)口.
6.測試門與機體采雙層耐高低溫之高張性 Silicon Packing , 以確保測試區(qū)之密閉.
7.機器底部特殊手握槽,方便搬運.
8.測試窗口采用多層防爆玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器. 照明設(shè)備使用新式 PL 型日光燈.
9.測試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動盤架二只.
10.測試孔(機器左側(cè),50 mm)可外接測試電源線或信號線使用. (孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備)
11.排水系統(tǒng)使用回渦型及 U 型積沈裝置排水
六 、湖北高低溫箱加熱系統(tǒng):
1.采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.
2.*獨立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路.
3.溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算,以達高精度與高效率之用電效益.
七 、加濕及除濕系統(tǒng):
1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口
3.采蒸發(fā)器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式
4.附過熱、溢流雙重保護裝置
5.加濕、除濕系統(tǒng)*獨立
6.水位控制采機械浮球水閥,杜絕電子式誤動作.
7.供濕水采連續(xù)進水,不回收系統(tǒng).供水源及排水由使用單位負(fù)責(zé),
八、冷凍系統(tǒng):
1.歐洲*高效率省型冷凍壓縮機. ( 法國泰康)
2.全系統(tǒng)使用 R404 環(huán)保冷媒. (美國杜邦)
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測試
4.加溫、降溫系統(tǒng)*獨立
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器
7.斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器
8.*電磁閥;干燥過濾器;膨脹閥等冷凍組件
9.所有冷凍系統(tǒng)動作程序,*由微電腦控制器控制,可達率及省電的優(yōu)點.
九、送風(fēng)循壞系統(tǒng)：
1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達強制對流。
2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護綱回風(fēng)口。
十、湖北高低溫箱電路控制系統(tǒng)：韓國TEMI880控制器
a. 采用大型觸摸式LCD中英文文字與數(shù)據(jù)資料銀幕顯示交談方式。
b. 可記憶多組程序(PTN)，而各組程序(PTN)可反復(fù)循環(huán)執(zhí)行。
c. 微電腦全自動PID SSR控制方式，既方便又隱定。
d. 溫度，濕度可做自動控制，且各組程序可相互連結(jié)(LINK)執(zhí)行。
e. 微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER….等全自動控制輸出功能。
f. 各系統(tǒng)的主要元件配件備有安全檢知界面裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時，立即切斷電源。
十一、安全保護系統(tǒng)：
1. 系統(tǒng)控制回路保險絲。
2. 附有無熔絲保護開關(guān)。
3. 超溫、斷水過熱保護開關(guān)。
4. 冷凍壓縮機過負(fù)載保護裝置。
5. 系統(tǒng)過電流保護裝置。
6. 故障指示燈。
7. 控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示。
