CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
CEMS煙氣在線監(jiān)測設(shè)備*..運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
CEMS煙氣在線監(jiān)測設(shè)備*..（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點；
與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點；
本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。
系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率90，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率90，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以420mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為。
嘉興發(fā)電廠現(xiàn)共有8臺發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量5000MW。一期裝機(jī)容量為2×300MW，1995年12月投產(chǎn)發(fā)電。二期工程裝機(jī)容量為4×600MW，2005年10月全部投產(chǎn)發(fā)電。三期裝機(jī)容量為2×1000MW，2011年10月全部投產(chǎn)發(fā)電。本次調(diào)研內(nèi)容為三期工程，2014年6月完成了2臺機(jī)組超凈排放技改。
1.2煙氣處理技術(shù)
1.2.1除塵：采用低低溫除塵+濕式電除塵技術(shù)，煙囪出口煙塵濃度＜2.1mg/Nm3。
1.2.2脫硫：采用石灰石－石膏濕法脫硫系統(tǒng)，改為3+1臺漿液泵，增加一層托盤變?yōu)殡p托盤脫硫塔，除霧器改為一級管式除霧器+兩層屋脊式除霧器。煙囪出口SO2濃度＜17.5 mg/Nm3。
1.2.3脫硝：采用“超低NOx燃燒器+增加預(yù)留層新型改性催化劑”。煙囪出口NOx濃度＜39 mg/Nm3。
1.3下一步改造計劃：已實現(xiàn)超凈排放，暫無新改造計劃。
