一、產(chǎn)品概述
環(huán)保煙氣在線監(jiān)測設(shè)備鍋爐廠CEMS系統(tǒng)煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
環(huán)保煙氣在線監(jiān)測設(shè)備鍋爐廠CEMS系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
進過嚴格的失活診斷后，挑選出可再生的廢舊催化劑進行再生處理。一般來說，SCR脫硝催化劑再生包括以下幾個步驟：(1) 預(yù)處理清灰 (壓縮空氣或高壓水洗) ；(2) 化學(xué)清洗；(3) 超聲清洗；(4) 漂洗；(5) 干燥；(6) 活性組分浸漬；(7) 再煅燒。
1.3 SCR催化劑性能檢測系統(tǒng)
大唐南京環(huán)保科技有限責任公司擁有完整的催化劑性能測試平臺，包括：SCR脫硝催化劑性能測試小試設(shè)備及中式設(shè)備(如圖2、圖3所示)以及磨損強度測試裝置、激光粒度儀、柱軸彎曲試驗儀、旋轉(zhuǎn)式磨耗測試儀、比表面積儀、壓汞儀、電感耦合等離子發(fā)射光譜儀、X射線熒光光譜儀、X射線衍射儀等。其中，SCR脫硝催化的四大關(guān)鍵性指標包括元素含量、比表面積、活性K值及SO2/SO3轉(zhuǎn)化率，因此對其性能檢測需要專門的測試系統(tǒng)。2工程案例分析
目前，SCR催化劑再生企業(yè)主要有德國Ebinger，EnBW，Steag，美國Coalogix，韓國KC-Cottrell，NANO等。大唐南京環(huán)保公司在吸收引進*的基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新，建設(shè)了一條催化劑再生生產(chǎn)線，該條生產(chǎn)線可年再生催化劑10000m3(8300t)，且平板式、蜂窩式、波紋式3類催化劑均可實現(xiàn)再生，生產(chǎn)的規(guī)模能力以360d，4320h/a計。
本次再生的平板式廢舊催化劑來自大唐集團公司某電廠，根據(jù)前期的性能測試，發(fā)現(xiàn)該批次板式脫硝催化劑中毒狀況較淺，但表面飛灰及堵塞物較多，同時在運輸途中，部分催化劑由于淋雨使得表面生成了結(jié)晶，根據(jù)此類情況，我們制定了相關(guān)再生工藝流程：酸洗+鼓泡→堿洗→酸洗中和→去鐵→漂洗→活性浸漬→干燥→再煅燒。
廢舊催化劑示進過物理與化學(xué)清洗后，XRF結(jié)果如表1所示，可以看到，催化劑表面和基體的堿金屬含量(Na、K)以及堿土金屬含量(Ca、Mg)均有下降，說明催化劑失活中毒狀況已有明顯好轉(zhuǎn)，另外作為釩鈦系催化劑兩大重要指標(Ti、V)，其含量也均顯著上升，再看催化劑的比表面積(BET)，與再生前相比，再生后的催化劑比表面積已增大近一倍，說明該清洗方法能有效清除脫硝催化劑的中毒物質(zhì)，同時經(jīng)浸漬后，催化劑各重要物質(zhì)含量也順利得到了補充。
通過中式設(shè)備模擬電廠的煙氣條件，本公司對不同催化劑進行活性檢測，數(shù)據(jù)如圖4、5所示：可以看出，催化劑經(jīng)長時間運行后，活性及SO2/SO3轉(zhuǎn)化率已明顯上升，其數(shù)值已超過新鮮催化劑的1.5倍，經(jīng)過清洗再生后，可觀察到：脫硝催化劑活性K值已提高，而SO2/SO3轉(zhuǎn)化率已顯著下降，據(jù)統(tǒng)計，催化劑活性K值已恢復(fù)到初始值的90%以上，而SO2/SO3轉(zhuǎn)化率則優(yōu)于新鮮催化劑，說明采取的該再生工藝能有效的處理廢舊催化劑且滿足電廠使用條件，另外也實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
