一、產品概述
CEMS廠家磚窯廠煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
CEMS廠家磚窯廠煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數據處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
O2采用電化學氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
2)運行與維護措施。設置足夠數量的吹灰裝置，實行定期運行蒸汽吹灰器，調整聲波吹灰器工作頻次，與鍋爐吹灰協(xié)調進行。進行燃燒調整，降低飛灰可燃物含量，避免積灰燒結現象。嚴格監(jiān)視氨逃逸量和NOx的排放濃度，合理控制噴氨量在規(guī)定范圍。對于空氣預熱器堵塞，適當提高煙氣溫度，加強空氣預熱器的吹掃，延長空氣預熱器吹掃時間。
隨著火力發(fā)電廠煙氣脫硝裝置運行時間增加，脫硝系統(tǒng)面臨的各種問題逐漸凸顯出來。脫硝裝置內部積灰堵塞問題已成為當前SCＲ脫硝裝置乃至燃煤發(fā)電機組安全、穩(wěn)定、高效運行的重要制約因素，總結分析造成積灰堵塞問題并提出相應的解決措施，對防控和應對燃煤電廠SCＲ脫硝裝置積灰具有重要意義。
近期五部委下發(fā)《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，鋼鐵行業(yè)*。蘇藝指出，除煤炭、水泥之外，鋼鐵產量、產能大。鋼鐵生產流程長、污染環(huán)節(jié)多、能耗高、物料進出運輸量大、上下游配套企業(yè)多。鋼鐵產能集中區(qū)域與污染嚴地區(qū)高度重疊，鋼鐵行業(yè)主要大氣污染物排放量占全國10%-15%。
超低排放涉及生產環(huán)節(jié)多、指標嚴。包括含原料場、燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料貯存運輸等。大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運輸過程均要達到有關指標要求。
