蛋白質高速均質混合機、管線式膏狀乳化機、專業(yè)膏狀乳化機、中高粘度物料分散機、混懸液在線式膠體磨、 移動分體式乳化機、化工管線式乳化機、超高速自清潔分散機、可拆卸式均質機、模塊化結構分散機、雙入口高剪切乳化機、德國管線式濕磨機、進口在線式粉液混合機 徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3
蛋白質可以從天然物中（動植物組織）通過溶劑萃取獲得。首先要經過細胞破碎，然后在相關溶劑中溶解，使蛋白質溶出。在細胞破碎過程中，要避免破壞蛋白質，因此剪切力大小的控制在蛋白質提取過程中是非常重要的。Shsina工業(yè)部門提供一系列的混合分散設備，我們可以為您設計一個特殊的解決方案來滿足您具體的生產要求。
蛋白質高速均質混合機的作用
蛋白質高速均質混合機能夠高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。
蛋白質高速均質混合機在蛋白質提取過程中的特點
①提高收率。利用創(chuàng)新的分散頭設計， IKN乳化機能夠將細胞破碎至合適的大小，從而使蛋白質和溶劑接觸。
②不破壞分子結構。合理應用設備的高剪切力和低流速/低攪拌，可使IKN客戶在不破壞分子結構的情況下提取蛋白質。
③由研發(fā)到量產的過度。不像其它設備廠商，IKN的乳化機可以從研發(fā)型升級到生產型而維持相同的剪切速率和線速度。因此從實驗室小型設備到中試再到大型生產設備的過度是非常容易的。
IKN混合機與guo內其他混合機的對比
guo內混合機一般轉速是3000rpm，是依靠直聯電機的轉速決定轉子轉速，采用的是臥室直聯結構，定-轉子間隙為0.3-0.6mm，
大線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S
V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1
F=14/0.3X1000=42000 S-1
流量：0-3M3/H，體積較大，為575X280X430cm 。
采用老式設計，只有一種模塊頭，產品效果粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差。采用的密封類型是單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀。
IKN混合機通過皮帶加速，轉速低達9000rpm，是guo內混合機轉速的3倍，G轉速可達21,000rpm。結構設計采用的是立式分體結構，定-轉子間間隙為0.2-0.4mm。在與guo內混合機具有相同轉子的情況下大線速度V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S
V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
其作用力高達F=23/0.2X1000=115000 S-1
F=40/0.2/X1000=200000 S-1
設備的密封方式采用的是特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封。
在一般的情況下，我們的機械密封可以大承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口大壓力可以達到12-13 bar .
同時機械密封的使用壽命和以下因素有關，滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長:
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配.
機械密封本身會產生磨損和破裂. 磨損的主要原因是:
- 壓力差
- 溫度
- 分散物料的腐蝕性
密封的材料
設備的設計采用的事目前zui流行的分體設計，同時可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。如果需要的話，也可以更換成膠體磨。
蛋白質高速均質混合機、管線式膏狀乳化機、專業(yè)膏狀乳化機、中高粘度物料分散機、混懸液在線式膠體磨、 移動分體式乳化機、化工管線式乳化機、超高速自清潔分散機、可拆卸式均質機、模塊化結構分散機、雙入口高剪切乳化機、德國管線式濕磨機、進口在線式粉液混合機
