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中小規(guī)?；B續(xù)流生產(chǎn)設備 Plantrix MR260連續(xù)流反應器用于執(zhí)行反應條件下千克至噸級的連續(xù)流動化學反應，該反應器由3M碳化硅無壓一體燒結制成，具有出色的耐化學性能和熱傳導性能，模塊可靈活搭配。
主要特征：
應用范圍：
應用案例：
反應時間12 s @ 180 oC（產(chǎn)品純度99.6 %），目標產(chǎn)物10,000 噸/年
反應液體保有體積小
快速混合及高效傳熱加強過程控制
無溶劑生產(chǎn)技術
反應板無金屬連接，易于操作強腐蝕性介質(zhì)
反應時間= 30 min; 反應溫度160 °C; 通量 = 2.8 kg/天
一種新型的表面活性劑和香料的生產(chǎn)技術
熱控制防止了副反應和聚合作用的發(fā)生
反應時間= 7 s; 反應溫度-10 °C; 通量 = 20 kg n-BuLi/天
反應時間短, 選擇性強
無頂部空間= 為處理水敏感性的試劑或中間體提供惰性環(huán)境
所謂連續(xù)流動化學：是指通過將兩種（或多種）試劑連續(xù)的泵入反應器（Flow Reactor）中，在反應器中進行混合&反應，并通過熱交換控制器控制反應溫度，從而實現(xiàn)化學反應，獲得所需的產(chǎn)品，其過程如下圖1所示：
微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產(chǎn)物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點，連續(xù)流反應的各條件（反應物，產(chǎn)物，副產(chǎn)物，催化劑，溶劑，介質(zhì)）微量化，溫度、壓力等反應條件可進行更精確調(diào)控，相比傳統(tǒng)的批量反應（間歇反應），在反應放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低，產(chǎn)量提高，試劑減少，自動化程度*，大大節(jié)省人力資源。
微通道反應器主要適用于液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。
主要應用領域：醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應工藝類型：硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應，格氏反應等。
技術參數(shù)：
復旦大學
南京大學
南開大學
中南大學
四川大學
中山大學
華東理工大學
南京工業(yè)大學
河北工業(yè)大學
浙江工業(yè)大學
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