現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)對(duì)壓縮空氣的要求可分為以下幾個(gè)方面
1)壓力、流量的要求:任何需要壓縮空氣的場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣的壓力和流量都是有要求的。目前zui普遍的壓力值在0.7MPa(g)左右。在一些特殊場(chǎng)合如玻璃行業(yè),對(duì)壓縮空氣的壓力要求可能為0.2-0.4 MPa(g)左右;在某些*企業(yè),對(duì)壓縮空氣壓力要求可能在幾十MPa。市場(chǎng)上有各種各樣的空氣壓縮機(jī)可以來滿足這些要求。
2)干燥度(即含水量或露點(diǎn)溫度)的要求:不同的工藝對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)溫度要求也不同,如用作三坐標(biāo)儀器儀表方面的壓縮空氣壓力露點(diǎn)一般要求在-40℃以下,而在半導(dǎo)體芯片廠對(duì)壓縮空氣的壓力露點(diǎn)可能要求在-70℃,但在多數(shù)場(chǎng)合,對(duì)壓縮空氣的露點(diǎn)溫度要求在0℃以上就已足夠。壓縮空氣的露點(diǎn)要求通常由壓縮空氣干燥機(jī)(一般為上海冷凍式干燥機(jī)即冷干機(jī)和吸附式干燥機(jī)即吸干機(jī)以及冷干機(jī)和吸干機(jī)的組合即組合式低露點(diǎn)干燥機(jī))來實(shí)現(xiàn)。
3)清潔度的要求(相對(duì)比較復(fù)雜,包括:固體物、油霧、微生物、有害氣體等):由壓縮空氣精密過濾器來解決。
這里簡(jiǎn)單介紹壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)、壓縮空氣吸附式干燥機(jī)和高效精密過濾器的的工作原理
1)壓縮空氣干燥的工作原理雖不盡相同,但是均以分離出壓縮空氣中的氣體水為目的。常用的干燥原理分為吸附和冷凍兩種。吸附干燥采用氣相或液相分子吸附在固體(即吸附劑)表面的方法來分離出壓縮空氣中的水分,而冷凍干燥通過制冷循環(huán)冷卻壓縮空氣以分離出氣體水。
2)相應(yīng)地壓縮空氣干燥設(shè)備也分為吸附式干燥器和冷凍式干燥機(jī)兩種基本類型。
3)壓縮空氣凈化的工作原理雖然隨其凈化機(jī)理的不同而不同,但基本以過濾的形式去除壓縮空氣中存在的游離狀態(tài)的灰塵、微粒、以及氣溶膠狀態(tài)的煙和霧。對(duì)于氣態(tài)狀的污染物,如有害氣體,常用化學(xué)過濾的方式凈化。
壓縮空氣過濾器按過濾機(jī)理的不同可分為
a、表面(surface)過濾器:如濾芯為過濾紙或過濾布的過濾器;因?yàn)闉V材的空隙直徑較大,此類過濾器過濾效率不穩(wěn)定,可以再生。典型的有布袋除塵器。
b、深層(depth)過濾器:如纖維過濾器,過濾器效率高,*。如杭州名富氣體設(shè)備公司的MF系列壓縮空氣過濾器。