實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CY-5000YT氮?dú)忾]路循環(huán)
主要特征：
1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)。
2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機(jī)器高溫的安全性。
3: 變頻風(fēng)機(jī):任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗。
4: 氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化。
5: 測(cè)氧系統(tǒng)：高精度0.1的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性。
6: 過(guò)濾系統(tǒng)：高效的過(guò)濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗。
7: 冷凝系統(tǒng):多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率。
8: 檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。
9: 檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。
10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問(wèn)題。
11：可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率。
技術(shù)參數(shù)：
進(jìn)風(fēng)溫度 | 室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能） |
出口溫度 | 室溫-200°C（精度±0.5°C） |
一級(jí)冷凝溫度 | -20至30°C（精度±0.5°C） |
二級(jí)冷凝溫度 | -10至30°C（精度±0.5°C） |
管路溫度檢測(cè) | 室溫-100°C（精度±0.5°C） |
加熱系統(tǒng) | 雙級(jí) |
進(jìn)料速度： | 50-5000ml/H |
霧化方式： | 離心式 |
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍 | 0-100%（精度0.1） |
檢氧模塊 | 保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定） |
測(cè)壓系統(tǒng)范圍 | （0-100）Kpa |
防爆模塊 | 高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定） |
防爆膜 | 自動(dòng)型 |
風(fēng)量調(diào)節(jié) | 0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)） |
氮?dú)夤?yīng)量： | 100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證 |
震動(dòng)系統(tǒng) | 雙級(jí)震動(dòng) |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
過(guò)濾回收尺寸 | φ260*H1300mm（1um顆粒均可過(guò)濾） |
冷凝裝置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整機(jī)尺寸 | 2000*1500*2500mm（長(zhǎng)寬高） |
整機(jī)功率 | 26KW |
電壓 | 380V |
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CY-5000YT氮?dú)忾]路循環(huán)
小型噴霧干燥機(jī)在奶制品行業(yè)的應(yīng)用案例
噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
目前，在我國(guó)的奶成品出產(chǎn)中,奶粉的出產(chǎn)約占全部奶成品總產(chǎn)量的80%左右,原因是奶粉便于貯存和運(yùn)送。在奶粉出產(chǎn)進(jìn)程中,單調(diào)工段是奶粉出產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,僅單調(diào)工序要蒸發(fā)掉的水分量簡(jiǎn)直與所要出產(chǎn)出來(lái)的奶粉質(zhì)量恰當(dāng)。一般來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的出產(chǎn)技能抉擇產(chǎn)品的出產(chǎn)設(shè)備及控制系統(tǒng),但先進(jìn)設(shè)備和控制系統(tǒng)的運(yùn)用也可以改動(dòng)產(chǎn)品的出產(chǎn)技能,噴霧干燥機(jī)在奶粉出產(chǎn)中的運(yùn)用便是一個(gè)典型的例子。
噴霧干燥機(jī)在1901年初度用于奶粉工業(yè)的出產(chǎn),在20世紀(jì)20年代才真實(shí)用于奶粉工業(yè)的出產(chǎn),20世紀(jì)40年代末才在我國(guó)開(kāi)始運(yùn)用。早期的結(jié)構(gòu)是歸于壓力箱式(臥式),物料的霧化為雙流體式,動(dòng)力消耗量大。到1958年,輕工部在黑龍江省推行畜力小型壓力式噴霧單調(diào)法出產(chǎn)奶粉,1955年哈爾濱松花江牛奶廠初度用離心噴霧的辦法出產(chǎn)奶粉。這兩種方法的噴霧干燥機(jī)其時(shí)都是平底結(jié)構(gòu),出粉是間歇式的,每作業(yè)一個(gè)班次人工出粉一次。
20世紀(jì)60年代中期,箱式壓力單調(diào)設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)方法。第一臺(tái)立式多噴頭壓力噴霧干燥機(jī)誕生在20世紀(jì)70年代初,它的出現(xiàn)使噴霧干燥機(jī)的有用容積縮小近一半,而且不必?cái)圐?連續(xù)出粉。20世紀(jì)80年代又出產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機(jī),它在奶粉工業(yè)中的運(yùn)用是推動(dòng)我國(guó)乳粉工業(yè)技能進(jìn)步的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),為推動(dòng)我國(guó)奶粉工業(yè)的迅速展開(kāi)奠定了基礎(chǔ)。
噴霧單調(diào)進(jìn)程是物料由泵送至噴霧干燥機(jī)內(nèi),由霧化器將其松散為小霧滴;空氣經(jīng)加熱后送入單調(diào)室內(nèi)與料霧混和、接觸;結(jié)束單調(diào)進(jìn)程后,單調(diào)產(chǎn)品經(jīng)分別后入庫(kù)貯藏或直接投入運(yùn)用。經(jīng)噴霧單調(diào)法出產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、損壞等技能進(jìn)程,可直接進(jìn)行包裝為成品,使奶粉的出產(chǎn)進(jìn)程完成了機(jī)械化、連續(xù)化和大型化,并因物料表面溫度不會(huì)太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因此噴霧干燥機(jī)在奶粉工業(yè)出產(chǎn)中發(fā)揮了無(wú)量的作用,而且有單調(diào)水分量越來(lái)越大的趨勢(shì)。但噴霧單調(diào)是一個(gè)高能耗進(jìn)程,而且由于單調(diào)后產(chǎn)品質(zhì)量懇求較高,濕含量不能動(dòng)搖很大,就懇求對(duì)單調(diào)溫度等操作參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,因此噴霧干燥機(jī)的精確選型和操作及控制系統(tǒng)的合理計(jì)劃對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗至關(guān)重要,不僅為推動(dòng)和推動(dòng)我國(guó)乳品工業(yè)的科技進(jìn)步和展開(kāi)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),而且能股動(dòng)和推動(dòng)其他工作的科技進(jìn)步與展開(kāi),為祖國(guó)的經(jīng)濟(jì)騰飛做出更大的貢獻(xiàn)。
