4聯(lián)中藥檢測(cè)二氧化硫蒸餾儀
川一儀器系列三聯(lián)二氧化硫檢定儀主要適用各類中藥生產(chǎn)企業(yè)，中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關(guān)的食品生產(chǎn)企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測(cè)定。

4聯(lián)中藥檢測(cè)二氧化硫蒸餾儀

中藥材二氧化硫蒸餾儀設(shè)備手冊(cè)
一、操作作業(yè)指導(dǎo)書
按國(guó)標(biāo)所示測(cè)定條件，取藥材或飲片細(xì)粉約10g（如二氧化硫殘留量較高，超過(guò)1000mg/kg，可適當(dāng)減少取樣量，但應(yīng)不少于5g），精密稱定，置兩頸圓底燒瓶中，加水300～400ml，在燒瓶上連接好冷凝管，置于加熱孔中（消解瓶外壁應(yīng)無(wú)水珠）。
插上電源插頭，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)“循環(huán)水開(kāi)關(guān)”， 屏幕顯示各加熱孔的設(shè)定功率、設(shè)定時(shí)間、水溫設(shè)定和當(dāng)前水溫。
點(diǎn)按屏幕上需要設(shè)定的參數(shù)值，在彈出的小鍵盤上輸入想要調(diào)整的數(shù)值，點(diǎn)按“
回車”保存當(dāng)前輸入設(shè)定值，點(diǎn)按“Del”修改當(dāng)前輸入的數(shù)值，點(diǎn)按“Esc”退出當(dāng)前參數(shù)設(shè)定。
功率小設(shè)定值為100W，大值600W（小可調(diào)單位50W）；時(shí)間小設(shè)定值為10min（升溫時(shí)間）大設(shè)定值為999min。
設(shè)定好需要的參數(shù)，打開(kāi)氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥值≤0.3MPa，將冷凝管的上端E口處連接一橡膠導(dǎo)氣管置于100ml錐形瓶底部。
錐形瓶?jī)?nèi)加入3%50ml作為吸收液（橡膠導(dǎo)氣管的末端應(yīng)在吸收液液面以下）。
使用前，在吸收液中加入3滴甲基紅乙醇溶液指示劑（2.5mg/ml），并用0.01mol/L氫氧化鈉滴定液滴定至黃色（即終點(diǎn)；如果超過(guò)終點(diǎn)，則應(yīng)舍棄該吸收溶液）。
各加熱孔的“加熱開(kāi)關(guān)”。氮?dú)饬髁块_(kāi)關(guān)隨加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟同時(shí)打開(kāi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，使用流量計(jì)調(diào)節(jié)氣體流量至約0.2L/min；打開(kāi)刻度管的活塞，使鹽酸溶液（6mol/L）10ml流入蒸餾瓶。
立即加熱兩頸燒瓶?jī)?nèi)的溶液至沸，約15分鐘后，溶液開(kāi)始沸騰，并保持微沸；燒瓶?jī)?nèi)的水沸騰1.5小時(shí)后，停止加熱。
吸收液放冷后，置于磁力攪拌器上不斷攪拌，用氫氧化鈉滴定液（0.01mol/L）滴定，至黃色持續(xù)時(shí)間20秒不褪，并將滴定的結(jié)果用空白實(shí)驗(yàn)校正。

本實(shí)用新型中藥材中二氧化硫的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥材二氧化硫蒸餾儀。
背景技術(shù)：
二氧化硫具有護(hù)色、防腐、漂白和抗氧化的作用，在中藥材加工過(guò)程中使用硫磺熏蒸，使外觀色彩鮮明，而且在儲(chǔ)運(yùn)中用作保鮮劑和防腐劑。但是過(guò)度硫磺熏蒸不僅會(huì)改變中藥材的化學(xué)成分，影響有效成分的含量，使藥材質(zhì)量下降，降低療效，而且還會(huì)對(duì)人體造成危害。因此，能夠快速、準(zhǔn)確的測(cè)定中藥材中二氧化硫的含量，控制其殘留量至關(guān)重要。而現(xiàn)有二氧化硫殘留量測(cè)定裝置存在以下問(wèn)題：1、采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，人工調(diào)節(jié)氮?dú)饬魉伲捎诘獨(dú)鈮毫Σ环€(wěn)，流速很難調(diào)控。2、冷凝水循環(huán)管路、氮?dú)夤苈?，雜亂無(wú)章，不美觀；3、冷凝管采用軸和軸套組合固定，冷凝管向上滑動(dòng)時(shí)，軸與軸套之間是滑動(dòng)摩擦，容易卡死，不易操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機(jī)箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮?dú)饬髁孔詣?dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開(kāi)關(guān)、控制電路，陶瓷加熱器固定在機(jī)箱的凹槽內(nèi)，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內(nèi)，溫度傳感器穿過(guò)陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測(cè)量燒瓶?jī)?nèi)試劑的溫度，在機(jī)箱上設(shè)有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)打開(kāi)陶瓷加熱器對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)時(shí)，所對(duì)應(yīng)陶瓷加熱器開(kāi)始加熱；并通過(guò)液晶顯示屏設(shè)定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及氮?dú)饬髁坎@示當(dāng)前的狀態(tài)。
優(yōu)選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機(jī)制冷自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，其包括水箱、制冷機(jī)、冷凝管，水箱及制冷機(jī)均安裝在機(jī)箱的內(nèi)部一側(cè)，且水箱位于制冷機(jī)的上方，水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水箱通過(guò)管道與冷凝管上的進(jìn)水口連接，冷凝管的出水口與制冷機(jī)連接，制冷機(jī)冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設(shè)有進(jìn)汽口及取樣口，每相鄰的兩個(gè)冷凝管串聯(lián)形成一組，所述冷凝管通過(guò)萬(wàn)用夾固定，旋轉(zhuǎn)萬(wàn)用夾的長(zhǎng)臂與萬(wàn)用夾呈直角，將萬(wàn)用夾的長(zhǎng)臂固定下機(jī)箱上的固定孔內(nèi)。
優(yōu)選的，氮?dú)饬髁孔詣?dòng)控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細(xì)管、流量傳感器、流量調(diào)節(jié)閥、直流電機(jī)、壓力閥，分液漏斗包含有氮?dú)膺M(jìn)口、閥門、刻度管、加液口，氮?dú)膺M(jìn)口經(jīng)閥門與刻度管連通，刻度管上設(shè)有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶?jī)?nèi)底部，分液漏斗的一側(cè)設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口；氮?dú)馔ㄟ^(guò)管路由氮?dú)庠唇?jīng)壓力閥、流量調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、毛細(xì)管、氮?dú)膺M(jìn)口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，氮?dú)庠次挥跈C(jī)箱的一側(cè)。

4聯(lián)中藥檢測(cè)二氧化硫蒸餾儀

二氧化硫測(cè)定蒸餾裝置具有可準(zhǔn)確控制通氮和加熱的蒸餾裝置，的迷宮式吸收裝置，給予高效具有富集效果的通氮蒸餾，整套系統(tǒng)同樣是全玻璃，高精度密閉連接，獨(dú)立通氣量調(diào)節(jié)，可編程加熱控制，有效的確保四聯(lián)裝置的一致性和高度可重復(fù)性。
 
　　二氧化硫測(cè)定蒸餾裝置的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
　　自動(dòng)升降、一鍵多路清洗。
　　7寸液晶觸摸屏。
　　智能終點(diǎn)控制、稱重一鍵置零。
　　智能廢氣回收排風(fēng)系統(tǒng)、節(jié)省實(shí)驗(yàn)室空間和成本。
　　自動(dòng)防過(guò)量蒸餾保護(hù)、防倒吸、防干燒、防瀑沸保護(hù)。
　　餾出液位智能升降系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程中餾出管出口在接收液(液面上下)移動(dòng)，節(jié)省實(shí)驗(yàn)過(guò)程中人工移動(dòng)餾出管口上下位置，可實(shí)驗(yàn)全自動(dòng)蒸餾，無(wú)需人工干預(yù)。
 

　　二氧化硫測(cè)定蒸餾裝置如何校準(zhǔn)：
　　將零點(diǎn)氣和二氧化硫標(biāo)準(zhǔn)氣體依次導(dǎo)入儀器，按照儀器說(shuō)明書校準(zhǔn)儀器零點(diǎn)和校準(zhǔn)量程。通入零點(diǎn)氣和標(biāo)準(zhǔn)氣體的方法如下：
　　a）氣袋法：用標(biāo)準(zhǔn)氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空，反復(fù)三次，再充滿后在6h內(nèi)使用。按儀器使用說(shuō)明書中規(guī)定的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn)。
　　b）鋼瓶法：將配有流量控制器及導(dǎo)氣管的標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶與采樣管連接，打開(kāi)鋼瓶氣閥門，調(diào)節(jié)流量控制器，以儀器規(guī)定的流量，將標(biāo)準(zhǔn)氣體通入儀器的進(jìn)氣口。注意各連接處不得漏氣。對(duì)于分析儀內(nèi)置抽氣泵的，應(yīng)適當(dāng)增大鋼瓶氣供氣流量，并采用旁路泄壓方式，保證氣路內(nèi)沒(méi)有負(fù)壓且分析儀進(jìn)氣量不會(huì)過(guò)大。按儀器使用說(shuō)明書中規(guī)定的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn)。