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Novator0810 ccd影像測(cè)量檢測(cè)儀

參考價(jià) 880000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 深圳市中圖儀器股份有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào) Novator0810
  • 所在地 深圳市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2023/6/9 18:14:43
  • 訪問(wèn)次數(shù) 406

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Novator系列ccd影像測(cè)量檢測(cè)儀可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程,結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能,可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確選點(diǎn),具有高精度重復(fù)性。

詳細(xì)信息 在線詢價(jià)

中圖儀器Novator系列ccd影像測(cè)量檢測(cè)儀應(yīng)用在機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器,磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)(電腦)、液晶電視(LCD)、印刷電路板(線路板、PCB)、汽車、科研、鐘表、儀器儀表等行業(yè)中,可以測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、高度、孔距、間距、厚度、圓弧、直徑、半徑、槽、角度、R角等。激光掃描成像、3D復(fù)合測(cè)量:

1.支持點(diǎn)激光輪廓掃描測(cè)量,進(jìn)行高度方向上的輪廓測(cè)量。

2.支持線激光3D掃描成像,可實(shí)現(xiàn)3D掃描成像和空間測(cè)量。

3.VisionX測(cè)量軟件支持多種輪廓測(cè)量和3D空間測(cè)量,無(wú)縫連接2D/3D混合測(cè)量。


323.jpg

還支持頻閃照明和飛拍功能,可進(jìn)行高速測(cè)量,大幅提升測(cè)量效率;具有可獨(dú)立升降和可更換RGB光源,可適應(yīng)更多復(fù)雜工件表面,實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測(cè)量:

頻閃照明光源、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源,支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測(cè)量,測(cè)量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測(cè)儀的拼接測(cè)量功能,發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì)。

可更換RGB表光、獨(dú)立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光,適應(yīng)多種復(fù)雜顏色和材料表面。

2.表光可獨(dú)立升降,更好的觀察樣品表面。

3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光、透射光、同軸光分段編程控制。

未標(biāo)題-2.jpg


技術(shù)規(guī)格

型號(hào)Novator0810


行程范圍

X(mm)800
Y(mm)1000
Z(mm)200
結(jié)構(gòu)形式
龍門式
圖像傳感器
高清彩色工業(yè)攝像機(jī)
光柵顯示分辨率
0.1μm
鏡頭
13.3X電動(dòng)連續(xù)變倍
放大倍率
光學(xué)放大:0.6~8.0X,影像放大:17~232X


檢測(cè)精度

X/Y軸±(1.8+L/200)μm
X⊥Y軸±(2.5+L/200)μm
Z軸(2.8+L/200)μm



3D掃描成像測(cè)量

Z向測(cè)量范圍5mm
掃描寬度30mm
重復(fù)精度±1μm
測(cè)量精度±0.1%F.S.
掃描速度10~80mm/s
支持飛拍測(cè)量模式支持
支持導(dǎo)航相機(jī)支持
傳感器配置選配,(1)接觸式探針;(2)白光共焦;(3)三角激光
外形尺寸(mm)1750*2220*1700
儀器重量(kg)2900





































Novator系列ccd影像測(cè)量檢測(cè)儀可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程,結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能,可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確選點(diǎn),具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的目視對(duì)位,頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái),成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。



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