一，產品介紹
多艙型VOC檢測環(huán)境倉塑膠面層指用粘結劑、高分子顆粒，輔以顏料、助劑、填料等合成材料經一定的施工工藝組成的或預制的面層材料，不包含鋪設場地的非合成材料部分(如土基、混凝土層等)。
塑膠面層固體原料指在施工時以固體形式存在的合成材料，如黑膠顆粒、EPDM 橡膠粒或PU 顆粒等高分子顆粒。
塑膠面層非固體原料指在施工時以非固體形式存在的合成材料，如粘結劑、面噴材料等。
揮發(fā)性有機化合物 在101.3 kPa 標準壓力下，任何初沸點低于或等于 250 ℃的有機化合物。
總揮發(fā)性有機化合物 利用 TenaxTA 采樣，非極性色譜柱(極性指數(shù)小于 10)進行分析，保留時間在正己烷和正十六烷之間的揮發(fā)性有機化合物的總和。
多艙型VOC檢測環(huán)境倉試驗方法
1 樣品保存環(huán)境條件
采用溫度為(23±2)℃、相對濕度為(50±10)%RH 的保存環(huán)境。
2 塑膠面層成品中有害物質
2.1 塑膠面層成品有害物質釋放速率的測定按照本標準附錄A 中規(guī)定的方法進行。
2.2 塑膠面層成品中苯、甲苯和二甲苯總和及游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T 14833-2011中規(guī)定的方法進行，試樣制備按照本標準附錄B 中B.5.1.1 中規(guī)定的方法進行。
2.3 塑膠面層成品中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測定按照本標準附錄B 中規(guī)定的方法進行。
3.3 塑膠面層原料中有害物質
3.3.1 非固體原料中有害物質
3.3.1.1 非固體原料中甲醛、苯、甲苯和二甲苯總和、游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB 18583-2008中規(guī)定的方法進行測定。
3.3.1.2 非固體原料中鄰苯二甲酸酯類化合物的測定按照本標準附錄C 中規(guī)定的方法進行。
二，技術參數(shù)
型號 | KLT-V/4-60 | KLT-V/6-60 |
標稱單艙有效容積（升） | 60(1±2%) |
工作倉數(shù)量 | 4個 | 6個 |
內部尺寸 （m） | W | 0.30 |
D | 0.40 |
H | 0.40 |
外部尺寸 （m） | W | 1.76 | 1.98 |
D | 1.19 | 1.19 |
H | 1.58 | 1.89 |
性 能 | 溫度范圍 | 15～65℃（高溫定制） |
濕度范圍 | 4～80 % RH |
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） |
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） |
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ |
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH |
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） |
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） |
換氣率 | 0-2.5次/小時 |
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min |
中心風速 | 0.1-0.3m/s（連續(xù)可調） |
相對正壓 | 10±5pa |
加標回收率 | ＞80% |
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC≤0.002; TVOC：≤0.02 |
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） |
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節(jié)法 |
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 |
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） |
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS（高溫礦棉） |
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 |
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} |
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 |
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制:PLC+HMI |
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH |
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） |
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 |
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） |
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 |
裝機容量（Kw） | 3.0 | 3.0（高溫6.0kw） |
重量（Kg） | 350 | 400（460） |
噪音（dB） | ≤ 65dB |
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 |
