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微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機JBDW-300Y

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JBDW-300Y微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機一、    設(shè)備名稱:微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機二、    型  號:JBDW-300Y三、  性能說明:JBDW-300Y低溫沖擊試驗機

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JBDW-300Y微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機

一、    設(shè)備名稱:微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機

二、      號:JBDW-300Y

三、   性能說明

JBDW-300Y低溫沖擊試驗機,用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗,是冶金機械制造等單位的檢測儀器,也是科研單位進行新材料研究的測試儀器。

1、本機采用全自動控制,揚擺、掛擺、送料、定位、沖擊及溫度調(diào)節(jié)均為電氣、機械控制,配備專用自動送料機構(gòu),試樣自動端面定位。試樣出低溫箱至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺,做好下次試驗準(zhǔn)備,工作效率高;

2試驗機主體為分體式結(jié)構(gòu),懸臂式掛擺方式,擺錘錘體C型;

3、沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;

4、試樣簡支梁式支承;

5、主機配備安全防護網(wǎng);

6、試驗機符合國標(biāo)GB/T3803-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》,按國標(biāo)GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。

、主要技術(shù)指標(biāo):

1、沖擊能量:      150J300J

2、擺錘預(yù)揚角:     150°

3、擺軸中心至沖擊點距離: 750mm

4、沖擊速度:       5.2m/s

5、試樣支座跨距:     40mm

6、鉗口圓角:       R1-1.5mm

7、沖擊刀刃圓角:     R2-2.5mm

8、沖擊刀厚度:     16mm

9、制冷方式:       壓縮機制冷

10、試樣盒容量:     20

11、低溫范圍:      0---80

12、控溫精度:     ±0.5C°

13、試樣尺寸:      10×10×55mm

14、外形尺寸:      2200 mm×1500 mm×1900 mm

15、試驗機凈重:     950Kg

16、電源:交流三相    380V±10% 50Hz 5A

17、環(huán)境條件:      周圍無腐蝕介質(zhì),無震動,無強電磁場.

五、設(shè)備主要配置:

1.    主機一臺;

2.    150J、300J 擺錘各一個

3.    電機一臺(裝在主機上);

4.    取擺傳動裝置一套(裝在主機上);

5.    自動掛擺裝置一套(裝在主機上);

6.    制冷溫控裝置一套;

7.    自動送料裝置一套(裝在主機上);

8.    安全防護網(wǎng)一套;

9.    支座調(diào)校器一只;

10.  試樣對中器一只;

11.  拆卸器一只(換擺用)

12.  接近開關(guān)一只;

13.  專用測控軟件一套

14.  聯(lián)想微機一套

15.  激光打印機一臺

16.  地腳螺釘四套

17.  調(diào)整斜鐵 四件

六、主機結(jié)構(gòu)及工作原理:

低溫沖擊機由主機、低溫裝置、送料機構(gòu)及自動定位機構(gòu)組成。

低溫裝置:該低溫裝置是我公司根據(jù)GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而新研制開發(fā)的壓縮機制冷設(shè)備。采用復(fù)疊式壓縮機制冷技術(shù),利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式,達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫,可滿足國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項控溫指標(biāo)。低溫槽采用單片微機技術(shù)控制,數(shù)顯溫度值,自動控溫、自動記時、自動報警,操作簡便安全,制冷速度快,容積大,控溫精度高,是金屬材料低溫沖擊試驗中理想的試樣冷卻、保溫設(shè)備。

送料機構(gòu):試樣在低溫裝置里冷卻到所設(shè)定溫度后,送料機構(gòu)可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。送料機構(gòu)主要有送料裝置、阻尼裝置兩部分組成。送料機構(gòu)的運動是由電機通過大小皮帶輪、摩擦片、齒輪軸傳至齒條、送料桿將電機的正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)換成送料桿迅速向前送料及向后復(fù)位的直線運動。送料齒輪前后裝有撥叉,齒條運動時,撥叉撞動阻尼油缸的活塞桿借助于油缸的阻尼作用,使齒條前進和齒輪轉(zhuǎn)動受到阻力,借助于摩擦輪摩擦打滑,降低送料速度,從而保證試樣可靠地送入鉗口面及送料桿回到原位。摩擦片打滑,能保護器件不受損壞,調(diào)節(jié)螺母前后位置,彈簧壓力隨之變化,使摩擦力的大小隨之變化,即可改變送料桿推力的大小,調(diào)節(jié)阻尼油缸中的節(jié)流閥,改變排油量,改變阻尼力的大小,隨之改變了送料至前后端的速度,阻尼油缸中采用46號液壓油(或其它粘度相同的機油),油的加量不宜過少。送料桿前進、反向、停止等是送料桿的遮擋片遮擋接近開關(guān)發(fā)出電氣信號,控制電機的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)的。調(diào)節(jié)遮擋片的位置,可以微調(diào)送料桿的位置及行程長度。

定位機構(gòu):試樣必須緊貼鉗口側(cè)面,使試樣缺口正確地位于擺錘刀刃的中心。是由定位機構(gòu)保證的。試樣由送料桿送至前支座時,由于固定彈簧片的作用,使試樣緊貼鉗口側(cè)面往前運動,當(dāng)試樣后端還沒有脫離固定彈簧片,前端進入后鉗口面時,送料機構(gòu)中的遮擋片遮擋接近開關(guān)發(fā)出信號,電磁鐵動作,隨即定位機構(gòu)動作,定位機構(gòu)的定位桿到工作位置,定位機構(gòu)側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣,直至試樣前端緊貼定位機構(gòu)定位面,完成試樣定位工作。當(dāng)送料桿彈簧壓縮時,電磁鐵再獲信號后復(fù)位,定位機構(gòu)遠離試樣定位面,以便進行沖擊。定位機構(gòu)與支架裝成一體,電磁鐵的拉動和彈簧的復(fù)位帶動定位塊上、下移動,推動定位螺釘在彈簧的作用下,定位圓柱始終緊貼定位面,同時通過活動套筒上的銷子,定位機構(gòu)帶動側(cè)面的彈性頂柱轉(zhuǎn)動。偏心塊能減少定位機構(gòu)對試樣的慣性沖擊,因此能提高試樣定位的正確性。

十、測控系統(tǒng)說明

試驗機采用全自動化控制,控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC),通過微機軟件程序控制取擺、送料、定位、沖擊試驗的全過程,顯示沖擊吸收功、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗報告等,本機配備專用送料裝置自動送料,試樣自動端面定位。試樣出低溫箱至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺,做好下次試驗準(zhǔn)備,工作效率高;

1. 軟件功能介紹

l Windows 平臺, 屏顯,鼠標(biāo)操作。

l 軟件支持多個擺錘。

l 記錄沖擊能量等,也可計算值最小值平均值。

l 自動計算實驗結(jié)果。

l 自動測量擺動周期。

l 自動測量指針和空氣軸承摩擦。

l 自動控制掛擺

2. 軟硬件需求

l A/D采集卡。

l 計算機配置。

(1) Pentium 733/128M內(nèi)存以上PC機,SVGA彩色顯示器。

(2)內(nèi)存優(yōu)于128M。

(3)硬盤大于 1.0G

(4)顯示器分辨率 1024*768 或更高。

l 操作系統(tǒng)WindowsXP/vista/7

l 通用商用打印機。

主窗口是軟件操作控制中心,主管試驗,結(jié)果管理。

1. 角度盤顯示

黃色指針指示錘體實時角度,

紅色指針指示錘體沖擊后的擺角。

2. 能量[J] 擺錘的實時勢能能量。

3.角度

擺錘擺動的角度。

4.吸收能量[J]

沖擊試樣或空沖后的能量損耗。

5.升角

沖擊試樣或空沖后的擺錘擺動的角度。


6.置落角

當(dāng)擺錘升起懸掛,點擊該按鈕為標(biāo)準(zhǔn)落角值

角度置零

當(dāng)擺錘停在點,點擊角度清零,實現(xiàn)復(fù)位。


7.標(biāo)稱能量

對于標(biāo)準(zhǔn)擺錘的所對應(yīng)的沖擊勢能。下部箭頭為能量檔位切換按鈕。

沖擊速度

正常擺錘的沖擊速度 (m/s)

8.實驗開始按鈕

當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒,點擊此按鈕,確認(rèn)試驗開

始,進入實驗狀態(tài),點擊其他按鈕方可動作。

9.起擺按鈕

試驗開始后,點擊此按鈕,擺錘揚擺。

10.退銷按鈕

擺錘掛擺后,點擊此按鈕,安全銷退回(配備

半自動送樣系統(tǒng)的機器沒有此按鈕)。

11.送樣按鈕

點擊此按鈕,將執(zhí)行送料動作(未配備

半自動送樣系統(tǒng)的機器沒有此按鈕)。

12.落擺按鈕

試驗完畢,點擊此按鈕,擺錘落擺,

擺錘到垂直角度自動停止,退出實驗狀態(tài)。

13.試驗沖擊按鈕

當(dāng)試樣準(zhǔn)備好,擺錘揚起點擊此按鈕,

實現(xiàn)沖擊。

14.結(jié)果窗口

批次序號是試驗的報告標(biāo)題頭。

最小值:本批試樣的最小能量值。

值:本批試樣的能量值。

平均值:本批試樣的平均能量值。

標(biāo)準(zhǔn)偏差:本批試樣的標(biāo)準(zhǔn)偏差。

15.試樣

該功能建立試樣試驗信息(打開后如下圖)。

    

1.新建一個

基本參數(shù)按照客戶試樣信息輸入后,點擊“新建一個”按鈕,新建一個試樣信息。

2.批量創(chuàng)建

基本參數(shù)按照客戶試樣信息輸入后,點擊“批量創(chuàng)建”按鈕,輸入試樣信息數(shù)量,建

立多個試樣信息。

3.修改

創(chuàng)建試樣信息完成后,修改基本參數(shù),點擊“修改”,創(chuàng)建的試樣信息參數(shù)變?yōu)樾薷闹怠?span>

4.刪除

刪除建立的試樣信息。

5.存為缺省

修改基本參數(shù)后,點擊“存為缺省”,保存修改的參數(shù),以備下次試驗直接使用。

6.定制

點擊“定制”,出現(xiàn)“試樣屬性修改”窗口(如下圖)。

修改添加字段名稱,添加字段顯示(1為顯示,0為不顯示),修改字段排序,修改后點擊保存。

7.確認(rèn)

確定:試驗之前輸入試樣的信息后,點擊此按鈕保存試樣信息,試驗開始后系統(tǒng)記錄數(shù)據(jù)。

批號:數(shù)據(jù)庫中所有批量數(shù)據(jù),選中有效。

打?。哼x中批次,打印試驗數(shù)據(jù),模板為默認(rèn)模板,不能修改。

導(dǎo)出EXCEL:詳見操作規(guī)程報表修改。

導(dǎo)出Word : 詳見操作規(guī)程報表修改。

刪除一批:刪除選中的一批試驗數(shù)據(jù)。

刪除一個:刪除選中的一個試驗數(shù)據(jù)。

退出:關(guān)閉窗口。

18.系統(tǒng)參數(shù)

系統(tǒng)參數(shù):設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)。沒有權(quán)限的參數(shù)為灰色,只有專業(yè)調(diào)試人員可以修改。

落角:修改擺錘的實際角度。

保存:保存當(dāng)前修改的系統(tǒng)參數(shù)。系統(tǒng)參數(shù)保存后,重啟軟件參數(shù)生效。

退出:關(guān)閉窗口。

19.語言

點擊語言按鈕選擇不同的語言包

20.周期測試

測試當(dāng)前的擺動周期,自動計算擺長。

測試1:將擺錘揚起5度后讓錘自由擺動,點擊測試1開始記錄(測試2、3如同)。

  三次檢測完畢,可自動計算出擺動周期和單擺擺長,擺長僅供參考。

停止:停止當(dāng)前檢測。

退出:退出窗口。

21.測試摩擦

自動測試指針和空氣軸承摩擦

能量損失補償模式(建議選擇“補償軸承和空氣摩擦損失”)

不做任何補償:

補償軸承和空氣摩擦損失:

補償所有損失:

測試參數(shù)

半周期總數(shù):選擇擺動周期次數(shù)。

試驗開始間隔:選擇動作的間隔時間,單位為S

總的試驗次數(shù):選擇試驗次數(shù)。

試驗開始:開始檢驗?zāi)Σ翐p失。

1.?dāng)[錘保持在鉛垂位置無擺動,指針指在能量值上,點擊實驗開始測試摩擦損失。

2.?dāng)[錘自動取擺,沖擊。前兩次沖擊時測試的指針摩擦損失,后11次為軸承空氣摩擦損失。

3.若總測試次數(shù)大于一次,則在作為次指針和軸承空氣摩擦損失后,應(yīng)立即把指針撥到能量值處,進行第二次測試,以此類推(撥完指針迅速遠離擺錘,注意安全?。?。

4.測試完畢,系統(tǒng)自動計算平均摩擦損失。

保存:保存測試的摩擦數(shù)據(jù)。

關(guān)閉:退出窗口。

22.權(quán)限登陸

輸入賬號密碼登入后,修改系統(tǒng)參數(shù)。

賬號:manager 密碼:123456(登陸后可以做測試摩擦試驗)

賬號:oem  (專業(yè)調(diào)試人員才能修改)。

24.注冊

當(dāng)軟件注冊時間到期后軟件無法使用,請聯(lián)系廠家,把“機器碼”發(fā)送回廠家,獲取注冊碼后輸入到(如下圖)注冊碼框內(nèi)點擊確定軟件即可使用。

五、ImpactStar簡易操作規(guī)程

1 本機采用三線四線制50赫茲380伏電源,請務(wù)必正確連接。

2 接通電源開關(guān),指示燈應(yīng)亮。按鈕盒子上的鈕子開關(guān)撥到“開”的位置,當(dāng)按動“取擺”按鈕時,擺錘應(yīng)在您面對試驗機正面位置時,做逆時針轉(zhuǎn)動,若方向不對,應(yīng)立即將鈕子開關(guān)撥到“關(guān)”的位置,然后切斷電源改變電源相序。

3 將計算機數(shù)據(jù)連接線安裝好,打開軟件ImpactStar(系統(tǒng)參數(shù);摩擦損失參數(shù)等調(diào)試人員已設(shè)定,客戶不必設(shè)定,可直接操作)。

4  點擊軟件右上方“標(biāo)稱能量”下面的能量選擇,調(diào)整能量檔位,調(diào)到與當(dāng)前擺錘能量相符的檔位。

5 點擊軟件左上角按鈕“試樣”,將試樣參數(shù)輸入完畢后,點擊“確定”,即可完成試樣信息創(chuàng)建。

6 將擺錘穩(wěn)在0度位置無擺動,點擊“角度置零”按鈕,使軟件角度顯示為零。

7 點擊“試驗開始”,確認(rèn)一切準(zhǔn)備就緒,點擊“取擺”按鈕,擺錘自動揚擺,掛鉤。

8 將試樣放到鉗口正確位置(配備半自動送樣設(shè)備的機器點擊“送料”,),點擊“退銷”(未配備半自動送樣設(shè)備的機器沒有退銷),安全銷彈出,點擊“沖擊”按鈕。試驗開始,擺錘沖擊完畢后,自動掛擺,軟件自動記錄本次沖擊的能量。多次試驗后軟件自動記錄計算值最小值和平均值。

9 反復(fù)操作第8步,完成一批試樣的試驗,試驗結(jié)束點擊保存,保存試驗數(shù)據(jù)。在“打開”按鈕里可找到每批次的實驗結(jié)果。

10 試驗完畢,點擊“落擺”按鈕,擺錘自動落到鉛垂位置停止,退出試驗狀態(tài)。關(guān)閉該控制軟件,計算機和機器

11報表打印

Word報表打印、

刷新報告:重新載入所有的word報告模板。

新建報告:新建一個word報告模板。當(dāng)您新創(chuàng)建一個模板時,您應(yīng)講模板報存在當(dāng)前的目錄下,則軟件不能發(fā)現(xiàn)新模板。

編輯報告:編輯選中的模板,以滿足客戶的要求。

刪除報告:刪除選中的報告模板。

打印報告:選中報告模板打印試驗結(jié)果到模板中去。(提示:當(dāng)數(shù)據(jù)傳送到模板中打印完畢后,關(guān)閉word模板時,會提示“是否保存對模板的修改”,應(yīng)點擊“否”否則試驗結(jié)果會覆蓋掉模板)

退出:退出word報告打印。

Excel報表打印:Word 報表的功能一樣,只是輸出到不同的軟件中去。


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