主要技術參數(shù)

1、溫度范圍 -30℃～+100℃

2、溫度分辨率 ±0.01℃

3、 溫度波動度 ≤±0.5℃

4、溫度均勻度 ≤2.0℃（常壓、空載，溫度穩(wěn)定后測得）

5、溫度偏差 ≤±2.0℃（常壓、空載，溫度穩(wěn)定后測得）

6、升溫速率 +25℃～+100℃≥1℃/min，空載，全程平均

7、降溫速率 +25℃～-30 ℃≥1℃/min，空載，全程平均

8、濕度范圍 20%～98%R.H，+20℃～+85℃

9、濕熱范圍圖

10、濕度分辨率 0.1%R.H

11、濕度偏差 常壓、空載、恒定狀態(tài)：≥75%R.H 時：≤±3%RH；＜75%R.H 時：≤±5%RH

12、壓力范圍 常壓 ～ 30KPa（可選配 200KPa 正壓裝置）

13、壓力偏差 ≥20kPa 時：≤±1kPa；2～20kPa 時：≤±5%；

14、降壓時間 常壓～30kPa≤60min（空載、箱內干燥）

15、壓力恢復速率 ≤10 KPa /min

16 壓力-高度表 見圖。

17、噪音 ≤70dB（A 聲級，距離設備大門 1m 處測量） 降噪方案：

1、主要噪音源如壓縮機等加裝減振彈簧和減振墊，可實現(xiàn)降低噪音并降低因振動對設備的破壞因素，延長設備使用壽命。冷凍管道采用卡夾固定,有效減少振動

2、制冷機組內壁帖合優(yōu)質吸音棉，可有效降低制冷機組噪音效果。

3、壓縮機與管道連接外加裝避振環(huán)

工作原理

1、圖示（C 型送風）

2、溫濕度控制

試驗箱運行時，控制器驅動循環(huán)風機運轉，循環(huán)風機帶動葉輪轉動，葉輪驅動

試驗空間內的氣體往空氣調節(jié)通道一側運動，由此造成試驗空間內葉輪出風口一側 的正壓和回風口一側的負壓，在葉輪出風口一側正壓和回風口一側負壓的共同作用 下，試驗空間內氣體經(jīng)回風口擋板通風孔流入空氣調節(jié)通道，并經(jīng)加熱器、蒸發(fā)器 或加濕器的處理后，經(jīng)葉輪驅動并經(jīng)出風口擋板通風孔均勻地流入試驗空間，實現(xiàn) 試驗空間溫度場、濕度場的均勻調節(jié)，最后經(jīng)由回風口擋板通風孔流入空氣調節(jié)通 道，進入下一個氣體循環(huán)過程。氣體循環(huán)過程是一個連續(xù)的過程。

控制器根據(jù)試驗箱設定的溫度、濕度和通道擋板出風口處溫度、濕度傳感器檢 測到的溫度值、濕度值，對加濕器的加濕量進行 PID 調節(jié)，并根據(jù)需要對制冷量或加熱量進行 PID 調節(jié)，從而實現(xiàn)試驗空間的溫度場、濕度場的均勻、穩(wěn)定。