1、基本參數(shù) | 150尺寸混合氣體腐蝕試驗箱 |
規(guī)格 名稱 | BY-QF-64 D*W*H | BY-QF-150 D*W*H | BY-QF-300 D*W*H | BY-QF-600 D*W*H | BY-QF-1000 D*W*H
|
工作室尺寸(cm) | 40*40*40 | 50*50*60 | 65*65*71 | 83*83*88 | 100*100*100 |
內(nèi)箱體尺寸(cm) | 70*70*80 | 80*80*103 | 95*95*115 | 113*113*128 | 125*125*140 |
外形尺寸(cm) | 130*124*193 | 140*134*205 | 155*146*205 | 238*138*205 | 250*153*205 |
有效容積 | 64L | 150L | 300L | 600L | 900L |
測試樣品 | 片狀測試樣品或者非標準樣品但是總體積不得超過設(shè)備的1/4 |
裝機功率 | 6.0KW | 9.5 | 11.5 | 14.5 | 18.5 |
恒溫消耗功率 | 約1.2KW | 約1.8KW | 約2.3 | 約3.2 | 約4.3 |
2、性能 |
2.1 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85% |
2.2 測試方法 | GB/T 2423.51 流動混合氣體腐蝕試驗 |
2.3 執(zhí)行標準 | GB/T2423.19-2013 《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》 GB/T2423.20-2014 《接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗》 GB/T2423.51-2014 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗Ke 流動混合氣體的腐蝕試驗 IEC68-2-60 人造低濃度污染氣體腐蝕試驗 EN60068-2-60試驗Ke 流動混合氣體的腐蝕試驗 EIA-364-65B 混合氣體腐蝕試驗方法 |
2.4 試驗箱溫度范圍 | 15℃-60℃ |
2.5 濕度 | 50%-90%R.H |
2.6 試驗箱溫度波動度 | ± 0.5℃ |
2.7 溫度均勻度 | 2℃ |
2.8 溫度偏差 | ±1.0℃ |
2.9 濕度偏差 | ±2% |
2.10 標配定量泵流量范圍 | 0-100ml/min*4 精度0.1ml |
2.11 二氧化硫濃度（體積比） | 10PPb-100ppm |
2.12 硫化氫濃度（體積比） | 5ppb-100ppm |
2.13 二氧化氮濃度（體積比） | 100ppb-500ppb |
2.14 氯氣濃度（體積比） | 5-1ppm |
2.15 濃度控制方式 | 體積比計算導入法 |
2.16 氣體濃度測量法 | 進口氣體檢測管配合專用檢測試劑檢測 |
2.17 氣體濃度驗證法 | 銅片增重（滿足GB2423.51-2020中的相關(guān)規(guī)定） |
3、結(jié)構(gòu)介紹 |
3.1 材質(zhì) | 外殼：304不銹鋼板噴塑成型（或pp阻燃板）； 內(nèi)膽：316L不銹鋼板（或PP阻燃板）； 工作室：PP耐腐蝕板材或316L不銹鋼 加強材料：角鐵和槽鋼； 底架：8號槽鋼； 樣品架：SUS316不銹鋼板沖孔制作； 其他配件：均采用防腐蝕材質(zhì)制作，經(jīng)久耐用。 排廢裝置：位于箱體后部，6mmPP米黃色塑料板制作 |
3.1.1 觀察窗 | 大門上部安裝一個300*400視窗，安裝照明燈，位于設(shè)備正面，設(shè)備大門打開后設(shè)計一塊鋼化玻璃安全隔溫內(nèi)門，材料為全透明玻璃門，易于觀察樣品和防止內(nèi)部氣體泄露。 |
3.1.2 溫度計位置 | 位于設(shè)備上部出風口 |
3.1.3 腳輪及支撐腳 | 韓國“福馬”四件移動定位腳輪 |
3.1.4 鉸鏈 | 試驗箱專用門鉸鏈 |
3.1.5 門鎖 | 試驗設(shè)備專用迫緊式門把手 |
3.1.6 密封 | 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉； 箱體外門和內(nèi)門之間同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易； |
3.1.7 加熱系統(tǒng) | 采用鈦合金加熱管加熱，防止腐蝕氣體破壞加熱系統(tǒng)，風機強制對流，保證溫度均勻性 |
3.1.8 進氣方式 | 鋼瓶式 |
3.1.9 廢氣接口 | φ40mm |
3.1.10 廢氣成分 | 弱堿性高濕氣體，五毒無害,符合GB16297工業(yè)氣體排放標準 |
3.1.11 設(shè)備類型 | 設(shè)備內(nèi)部為負壓型，這種負壓型設(shè)計箱體，更能保證人員安全和設(shè)備的高可靠性和安全性。 |
3.1.12 設(shè)備結(jié)構(gòu) | 兩門結(jié)構(gòu)，雙層硅膠密封，試驗箱體與箱體內(nèi)箱體采用雙層硅膠密封在內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)計一套防腐蝕內(nèi)箱體，內(nèi)箱體采用獨立密封結(jié)構(gòu)，設(shè)計內(nèi)部大門，全透明結(jié)構(gòu)，可隨時清晰的觀察內(nèi)部的實驗情況 |
3.1.13 泄露報警裝置 | 因氣體的泄漏絕大半部分是因經(jīng)常更換氣體的管道連接處，所以本設(shè)備設(shè)計的泄漏報警裝置位于氣體安全柜內(nèi)部，一旦泄露自動聲光報警，并觸發(fā)室內(nèi)空氣過濾器，空氣過濾器內(nèi)部的風機會啟動抽取鋼瓶柜內(nèi)部的空氣置換，并在排出前過濾，一直等到監(jiān)測探頭檢測不到內(nèi)部有腐蝕氣體停機，確保使用人員安全（可選擇報警停機的功能）。 |
3.2 氣體鋼瓶柜 | 高質(zhì)量混合氣體腐蝕試驗箱設(shè)計一組防爆型氣體安全柜（容量8瓶8L鋼瓶柜一套），安全柜內(nèi)部設(shè)計前后兩部分，前部分為試驗鋼瓶放置，后部分為儲存鋼瓶放置因氣體泄漏最容易發(fā)生泄漏的就是經(jīng)常操作的鋼瓶減壓閥，所以在鋼瓶柜的內(nèi)部設(shè)計一組氣體報警器，含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣報警器，防止操作不當或者管路接頭松動引發(fā)的安全隱患。 |
3.3 排廢裝置 | 本設(shè)備過濾系統(tǒng)共分為三節(jié)： 1、酸堿中和室：利用特殊處理結(jié)構(gòu)使其中和室處于飽和狀態(tài)，氣體首先經(jīng)過中和室飽和的堿液環(huán)境起化學反應(yīng)，使其經(jīng)過的氣體中和，關(guān)于中和室堿液的更換，可以更具實際的PH值進行，一般來說當堿液的PH值＜8.0是就需要更換了，配置時建議把PH值調(diào)到10-12之間，一般來說可以半年換一次； 2、水汽過濾室：利用冷凝的原理使起化學反應(yīng)的氣體經(jīng)過特殊制作的冷凝室，使其水汽分離，冷凝下來的液體流到中和室中再次利用，本耗材一次試驗更換一次即可； 3、吸附室：氣體經(jīng)過前面的兩節(jié)過濾后，在經(jīng)過吸附室，首先起到吸附多余的水分，然后可以吸附殘留的有毒氣體，保證可以安全的排到室外，本耗材一次試驗更換一次即可； 實際的檢測證明，本套過濾系統(tǒng)可以有效的過濾酸性氣體，排出的氣體符合GB16297國家標準排放規(guī)定（排氣管高度＞10米排放）； |
3.3.1 室內(nèi)過濾裝置 | 因人為因素或者配件的一些不確定性，可能會導致設(shè)備氣體泄漏，針對于上述問題本公司作以下處理： 1、氣體泄漏后會觸發(fā)報警器報警，設(shè)備自動停機并觸發(fā)報警； 2、設(shè)備外部的氣體過濾系統(tǒng)啟動，風機強制循環(huán)室內(nèi)空氣； 3、等內(nèi)部空氣中的有害氣體成分低于報警值后，室內(nèi)過濾裝置停止； 4、設(shè)備報警停止后，操作人員配帶防毒面具進入，檢查漏點并處理。 |
3.3.2 樣品架 | 樣品架采用耐腐蝕圓棒制作，可耐強酸強堿強堿的腐蝕，樣品放置采用懸掛法或者擱置法擱置。 |
3.3.3 控制面板 | 可程式腐蝕氣體專用控制器，電源開關(guān)，無紙記錄儀 |
3.4 腐蝕氣體控制器 | 溫濕度控制儀表采用進口7.0寸彩色觸摸屏程控儀，超大畫面，操作簡單，程式編輯容易，帶R232通訊口； 1、精度：0.1℃(顯示范圍)； 2、解析度：±0.1℃； 3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體； 4、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式； 5、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制； 6、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定； 7、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示； 8、具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定值為99小時59分； 9、資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機； 10、具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能； 11、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使壽命更長久）； 12、控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移； 13、1s ~999h、m、S可任意設(shè)定噴停時間； 14、可任意設(shè)定程序或定值試驗，可以根據(jù)要求的程序做循環(huán)試驗； 15、儀表顯示溫度、濕度、和各種氣體流量； 16、所有功能均可在此操作屏內(nèi)操作設(shè)定； 17、在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號； 18、主要控制部件全部法國“施耐德”電氣元器件，保證設(shè)備可靠性能。 |
3.5 保護系統(tǒng) | 1、整體設(shè)備超溫； 2、整體設(shè)備欠相/逆相； 3、制冷系統(tǒng)過載； 4、制冷系統(tǒng)超壓； 5、整體設(shè)備定時； 6、設(shè)備的漏電保護，保證操作人員的人身安全； 7、缺水故障報警后自動停機等保護； |
3.6 制冷系統(tǒng) |
1、0℃~-40℃機型采用一級壓縮 |
2、全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機 |
3、外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器 |
4、風冷式：外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器（水冷式：殼管式換熱器） |
5、膨脹閥+毛細管 |
1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
R404a/R22（臭氧耗損指數(shù)均為0） |
備注：本套壓縮機制冷系統(tǒng)主要針對于空調(diào)室的強制冷卻使用，使用本設(shè)備時一定需要控制好使用環(huán)境溫度，以免造成試驗數(shù)據(jù)不準確 |
4、運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
5、使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 |
5.1 環(huán)境條件 | 溫度：5℃～30℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kP |
5.2 供電條件 | 電源：AC380V /50HZ 電流：25A 電源容量：8kW |
設(shè)備主要包括下列部分組成： 1.腐蝕氣體試驗箱（含空氣過濾系統(tǒng)一套） 2.尾氣過濾裝置 3.泄露報警裝置 4.各種氣體：SO2 H2S NO2 CL2 容量8L 5.配套專用減壓閥四套 6.配備各種氣體濃度測試管 4套每套10支 7.配備氣體采集器 8.專用防爆氣體鋼瓶柜 |
