一、設備原理非接觸式高溫腐蝕檢測儀是基于電磁超聲測量技術，電磁超聲無損檢測技術是一種基于電磁感應原理的新型探傷技術,在探傷過程中,它不需要耦合介質(zhì),可以實現(xiàn)對高溫、高壓等條件下工作的設備和管道的非接觸探傷和測厚工作,所以在無損檢測領域很受重視

一、設備原理


       非接觸式高溫腐蝕檢測儀是基于電磁超聲測量技術，電磁超聲無損檢測技術是一種基于電磁感應原理的新型探傷技術,在探傷過程中,它不需要耦合介質(zhì),可以實現(xiàn)對高溫、高壓等條件下工作的設備和管道的非接觸探傷和測厚工作,所以在無損檢測領域很受重視。作為一種全新的、成熟的檢測技術，已被廣泛應用在冶金、鋼鐵、石化和汽車制造等行業(yè)的快速檢測和監(jiān)測領域。
二、設備特點：
★ 無需耦合劑；
★ 無需清理工件表面油漆及浮銹；
★ 非接觸式檢測技術，允許隔著油漆層或在凹凸不平的工件表面檢測；
★ 可應用于650℃高溫管線殘余厚度測量；
★ 可檢測工件材質(zhì)：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦、鋁等一切導體材料；
★ 檢測速度快：800檢測點/天；
★ 工作模式：A-Scan, B-Scan;
★ 弧形工件：最小應用曲率半徑10毫米；
★ 可高溫狀態(tài)下狹小空間錐形工件或厚度漸變工件金屬壁厚損失檢測；
 
三、技術參數(shù)：
1、測量范圍:  1) 碳鋼、合金鋼、鑄鋼、馬氏體不銹鋼2.0~400.00mm
             2) 奧氏體不銹鋼2.0~200mm
             3) 銅、鈦、鋁2.0~200.00mm
2、測量設備在下列條件下可接受的最小基本誤差：
測量范圍：2.0~20 mm，最小基本誤差：±0.01 mm
測量范圍：20.0~400 mm，最小基本誤差：±0.1 mm
 3、可檢測工件材質(zhì)：碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦、鋁等一切導體材料；
4、工作模式：A-Scan, B-Scan;
5、提離：可穿過6mm厚的防腐層對基本金屬工件進行檢測，無需直接接觸工件表面；
6、工件表面：無需打磨工件表面，無需去除工件表面防腐層和銹蝕；
7、耦合劑：檢測時，工件表面無需涂抹耦合劑；
8、粗糙表面或光滑表面可接受的額外誤差，mm
    Rz = 40 μm：±0.1;      
    Rz = 80 μm：±0.15;       
    Rz = 160 μm：±0. 2;
9、可檢測工件的最小直徑（曲率）：10mm;
10、供電：鋰電池，工作時間不小于 8小時;
11、儲存器：可存儲檢測數(shù)據(jù)10000組;
12、通訊接口：RS-232；
13、具有溫度補償功能：工件在高溫時熱脹使聲速發(fā)生變化檢測精度變低，在輸入已知溫度來補償工件在高溫時發(fā)生的變化使檢測精度更精準；
14、連續(xù)性探測間隔：300納秒;
15、具有高溫報警功能：在高溫檢測時探頭不能長時間與工件接觸，進而高溫報警功能能夠保護探頭；
16、外形尺寸：長160mm *寬80mm 高（含把手）*215mm；
17、主機重量：不大于1.6Kg；
18、操作溫度：
    1) 主機工作溫度范圍： -15~+50℃;
    2) 高溫探頭工作溫度范圍：-40~+650℃；