一、設備概述
JH-DHL-CSHG04電動吊葫蘆式四槽超聲波清洗、過水、熱風吹干系統(tǒng)，清洗的原理是超聲波發(fā)生器將工頻電能轉變成28KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到換能器上，通過換能器轉換成高頻的機械振動，傳播到清洗液中，產(chǎn)生強有力的超聲振動，從而將污垢震落，達到對物體實行高效清洗的目的。本機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸汽清洗等工藝方法，安全可靠無損傷，對工件表面、內(nèi)孔和隱蔽處清洗效果更好，清潔度更高，并且清洗速度快，提高了生產(chǎn)效率。
二、結構組成及功能
JH-DHL-CSHG04電動吊葫蘆式四槽超聲波清洗、過水、熱風吹干系統(tǒng)主要由：
1.*超聲波清洗槽： 被清洗工件在該槽內(nèi)一次清洗完成，去除物件表面、內(nèi)外污垢；
1.1超聲波發(fā)生器：由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生28kHz的超聲波電信號，提供給超聲波換能器；
1.2.超聲波換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電轉換成高頻機械振動的機械能而傳播到清洗液中，從而實現(xiàn)超聲波清洗；
2.第二鼓泡過水槽：該槽內(nèi)用清水對工件進行鼓泡過水，以達到更好的清洗效果；
3.第三鼓泡過純水槽：對經(jīng)過清水鼓泡后的工件，用純水加以鼓泡過水；
4.第四熱風循環(huán)吹干系統(tǒng)：迅速使螺帽清洗、過水后干燥，表面無水珠；
5.各槽均配有自動控制加熱系統(tǒng)：加熱并自動控制各槽洗液的溫度,以達到清洗工藝的*要求；
6.超聲波槽、鼓泡過清水槽循環(huán)過濾系統(tǒng)：對清洗槽內(nèi)清洗劑進行循環(huán)過濾，令清洗劑保持較長的清洗能力；
7.各槽配套溢流系統(tǒng)：設有獨立的溢水盒，溢水盒設在清洗槽的中上側，溢水盒水流暢通，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流排出。
8.滾筒式清洗籃及轉動裝置：0.75KW電機帶動滾筒式清洗籃勻速滾動，工件360°*滾動,清洗、干燥*。
9.電動吊葫蘆平移升降系統(tǒng)：提升、平移清洗籃，降低勞動強度，方便快捷
10.電器控制柜：通過操作控制柜上的開關實現(xiàn)設備運作。
11.清洗定時裝置及定時報警裝置：根據(jù)設定時間，清洗完畢后，自動報警提醒操作人員。
三、技術參數(shù)
1.整機重量： 540Kg
2.外型尺寸： 4100*1240*2080mm
3.清洗槽內(nèi)徑： 450*550*500mm
4.超聲功率： 1.44KW
5.加熱功率： 15KW
6.傳動電機功率：0.75KW
7.電動吊葫蘆功率：0.95KW
8.輸入電壓： 380 AC 50Hz
9.工作溫度： 0-100度
10.輸出諧波參數(shù)：97%（min）
11.工作頻率：28KHz
四、操作流程
進水加溫——入料——設定——一槽超聲波清洗——二槽鼓泡過清水——三槽鼓泡過純水——四槽熱風吹干——下料
五、性能特點
1.SUS304全不銹鋼結構，造型美觀大方，耐酸耐堿耐腐蝕。
2.*的超聲波發(fā)生器技術，寬頻掃描電路,*消除清洗盲區(qū),性能穩(wěn)定。
3.高Q值壓電陶瓷換能器，輸出當量大,轉換效率高(發(fā)熱量小)
4.*的掃頻功能，保證了超聲波清洗效果，既可深入縫隙清洗，又不損傷工件表面，具有轟擊強度大、清洗速度快、超聲波密度高、穿透力好等特點；清洗*性好，清洗時間短。
5.超聲波發(fā)生器控單獨控制超聲波清洗部分，不會出現(xiàn)信號互相干擾，以及頻率不諧振現(xiàn)象。
6.高品質(zhì)超聲波換能器螺釘工藝，同時加上進口粘接膠及*的粘接工藝，雙重保險，超聲波換能器固定牢靠，使用壽命長。
7.加熱與自動恒溫裝置，熱水清洗容易將污漬化開去除，溫度范圍0—100℃。
8.電路設計過壓、過溫、過流保護線路，安全可靠有保障。
9.過濾循環(huán)裝置，過濾溶劑清洗后產(chǎn)生的雜質(zhì)，使清洗劑能循環(huán)往復使用。
10.時間控制裝置，預先設定清洗時間，清洗完畢報警提醒。
