PSD-500型X射線在線厚度（克重）檢測儀
背景介紹：
我公司引進(jìn)意大利SOTER公司技術(shù)，與國內(nèi)科研院所合作研發(fā)生產(chǎn)PSD品牌系列在線測厚系統(tǒng)。本系統(tǒng)是一個(gè)高性能對聚脂，聚酰亞胺，聚丙烯等薄膜, 生料帶，人造革、金屬壓延產(chǎn)品以及涂布浸漬類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的厚度進(jìn)行在線連續(xù)測量的設(shè)備，尤其在 BOPP 和 BOPET 雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線上得到了廣泛使用。應(yīng)用本系統(tǒng)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約原料，降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段和措施。
本系統(tǒng)由厚度傳感器、計(jì)算機(jī)機(jī)柜、“O”掃描架及掃描控制器組成。
工作原理：
對于X射線，在其穿透被測材料后，X射線強(qiáng)度 I 的衰減規(guī)律為 I=Ioe -μd，Io 為初始射線強(qiáng)度，I 為穿過物體后的射線強(qiáng)度，μ 為吸收系數(shù)，d 為射線穿過的厚度（克重）；當(dāng) μ 和 Io 一定時(shí)，I 僅僅是被測材料 d 的函數(shù)，所以測出 I 就可以知道厚度（克重）d。X射線測厚儀原理是根據(jù)X射線穿透被測物時(shí)的強(qiáng)度衰減來進(jìn)行轉(zhuǎn)換測量厚度的，即測量被測物所吸收的X射線能量，根據(jù)該X射線的能量值，確定被測件的厚度（克重）。由X射線探測頭將接收到的信號轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過前置放大器放大，再由處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可供人們觀看的實(shí)際厚度的數(shù)值或圖形。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
☆采用X射線傳感器，靈活適應(yīng)各行業(yè)品種多、工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求嚴(yán)苛的使用環(huán)境，設(shè)備獲國家環(huán)?；砻?，無需申請及備案，使用方便
☆高精度“O”型掃描架和電機(jī)控制
☆具有導(dǎo)軌自動(dòng)補(bǔ)償功能
☆高清潔設(shè)計(jì)，不會(huì)對被測產(chǎn)品造成任何污染
☆上下探頭機(jī)械誤差：±0.03mm； 掃描定位精度：1mm； 測量速度：2500個(gè)測量值/秒
技術(shù)參數(shù):
測量范圍：10 ? 6000μm
再現(xiàn)性：±0.10gsm或±0.025%，以較高者為準(zhǔn)
掃描速度：1.0 ? 6m/min
供電電壓：AC220 500W
工作溫度：0-50 ℃
系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間：≤ 0.5 秒
應(yīng)用領(lǐng)域：
塑料薄膜 薄板 片材 人造革
金屬壓延：鋁箔 銅箔 鋼帶
復(fù)合材料：涂布 淋膜等
織物與無紡布
紙張
橡膠板
玻璃
軟件功能：
1、定點(diǎn)測量和掃描測量：
* 定點(diǎn)測量的位置可在掃描范圍內(nèi)任意設(shè)置
* 掃描測量的范圍可根據(jù)被測材料的寬度來確定
2、自動(dòng)完成定時(shí)標(biāo)定或手動(dòng)標(biāo)定，定時(shí)標(biāo)定的時(shí)間間隔可設(shè)置
3、位置補(bǔ)償標(biāo)定
4、系統(tǒng)故障的自動(dòng)檢測、顯示和處理
5、屏幕顯示：
* 根據(jù)系統(tǒng)掃描測量或定點(diǎn)測量的工作模式，顯示被測材料厚度的橫向分布
曲線或縱向分布曲線的當(dāng)前值、值、最小值、平均值、均方差和偏差值，橫向分布曲線可對應(yīng)模頭的螺栓位置顯示
* 參數(shù)修改畫面顯示組態(tài)參數(shù)，并可修改參數(shù)
* 顯示位置補(bǔ)償數(shù)據(jù)
* 顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)和故障類型
6、掃描控制器可由手動(dòng)或自動(dòng)方式來控制傳感器運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)方式是由手動(dòng)按鈕來控制探測器的前進(jìn)、后退和快速退出，自動(dòng)方式是由計(jì)算機(jī)來控制傳感器運(yùn)動(dòng)。
7、各種補(bǔ)償功能保證了在線動(dòng)態(tài)測量的高精度。
8、實(shí)時(shí)在線檢測產(chǎn)品厚度（克重），方便調(diào)節(jié)，一旦波動(dòng)偏差超出設(shè)定范圍，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，從而做到產(chǎn)品厚度（克重）99%掌控。
9、提供產(chǎn)品厚度（克重）的橫向、縱向曲線，并形成相關(guān)報(bào)表圖示，可實(shí)現(xiàn)查詢與打印輸出。
10、故障遠(yuǎn)程診斷與處理功能。
11、厚度（克重）自動(dòng)模頭控制功能（可選）：可實(shí)現(xiàn)橫向檢測位置與模頭螺栓一一對應(yīng)，并且在配套自動(dòng)調(diào)節(jié)功能與自動(dòng)調(diào)節(jié)模頭后，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品厚度（克重）自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
