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脆性溫度試樣機(jī)DWC-70型

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一、用途與適用范圍低溫脆性試驗(yàn)機(jī)是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下,試樣受沖擊后呈現(xiàn)破壞時(shí)的溫度,即為脆性溫度,可以對非硬質(zhì)塑料及其它彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定,可運(yùn)用該儀器測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣

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一、 用途與適用范圍
低溫脆性試驗(yàn)機(jī)是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下,試樣受沖擊后呈現(xiàn)破壞時(shí)的溫度,即為脆性溫度,可以對非硬質(zhì)塑料及其它彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定,可運(yùn)用該儀器測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此,該儀器無論在科學(xué)研究、橡膠材料及其制品質(zhì)量的檢驗(yàn)以及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制等均是的。本儀器符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1682-2014《硫化橡膠低溫脆性的測定》。
本儀器采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù),利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式,達(dá)到對試樣的自動均勻冷卻,恒溫。操作簡單,方便,工作效率高。
二、 主要技術(shù)參數(shù)。
1. 試驗(yàn)溫度:0~-70℃(一般用乙醇做傳熱介質(zhì),用固態(tài)二氧化碳做制冷劑)
2. 恒溫精度:〈±0.5℃。
3. 夾持器下端到試片沖擊中心距離為11±0.5mm,沖擊器前端到試片距離為25±1mm
4. 沖擊器工作行程:40±1mm。
5. 冷卻槽尺寸:150X150X240mm. (長X寬X高)
6. 外形尺寸:910X510X870mm。(長X寬X高)
7. 工作電源:220~240V,50HZ。
三、 安裝與調(diào)試
1. 本設(shè)備在搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)禁劇烈振動,傾斜角度不得大于45°。
2. 設(shè)備長久安放應(yīng)距墻0.5米之外,且要求通風(fēng)良好,避免日光直接暴曬。
3. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。確保各零件完整無損。
4. 打開冷卻槽蓋,拿出試樣框和溫度傳感器,把溫度傳感器插頭插入箱后面的插座里,請注意一定要插牢,否則溫度顯示不正常而出現(xiàn)-1顯示,此時(shí)加熱管會升溫加熱槽內(nèi)冷卻介質(zhì),若槽內(nèi)無冷卻質(zhì),加熱管會瞬間燒壞。
5. 接上220V、50HZ的電源,并應(yīng)確保電網(wǎng)電壓220V~240V之間,建議配置一臺5kW交流穩(wěn)壓器為宜。
6. 儀器在次使用前請打開側(cè)邊的網(wǎng)蓋,在按下“制冷”開關(guān)同時(shí),觀察壓縮機(jī)的工作情況,正確的工作應(yīng)是:壓縮機(jī)在按下“制冷”開關(guān)時(shí)上邊的壓縮機(jī)馬上啟動(用手觸摸壓縮機(jī),可感到振動)。約5分鐘后下邊的壓縮機(jī)開始啟動。
四、 主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本儀器主要由:制冷壓縮機(jī)主機(jī)體,低溫?cái)嚢柩b置、升降沖擊裝置與控制系統(tǒng)四大部分組成。
1. 向冷卻槽中加入適量的冷卻介質(zhì);其注入量應(yīng)保證夾持器全部降下后,試片的下端距液面80mm左右,蓋上冷卻槽蓋(包括工作口塞)。
2. 按下電源開關(guān)(接通試驗(yàn)機(jī)主電源),接著按下溫度設(shè)定鍵(set)0.5秒后放開,可進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài),按加數(shù)鍵,減數(shù)鍵和移動鍵可對溫度進(jìn)行設(shè)定,設(shè)定好所需溫度后按設(shè)定鍵0.5秒即可返回正常狀態(tài)并記憶參數(shù)值,此時(shí)設(shè)備開始工作。
3. 按下攪拌開關(guān),檢查冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)流動性是否良好。
4. 按制冷開關(guān),壓縮機(jī)開始工作,制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。
5. 當(dāng)冷卻槽中的介質(zhì)接近設(shè)定溫度時(shí),恒溫加熱器工作,指示燈閃動,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),恒溫計(jì)時(shí)器開始顯示恒溫時(shí)間。
6. 開啟氣源閥0.4mPa。
7. 將試片垂直夾入夾持器中,不能夾得過緊或過松,防止變形或脫落。
8. 取出工作口塞,按下“啟動“按鈕(綠色),升降氣缸下降,計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),試片在冷卻槽內(nèi)冷凍三分鐘后,氣缸復(fù)位,沖擊氣缸在0.5秒鐘內(nèi)完成沖擊動作。
在試驗(yàn)過程中,無論出現(xiàn)什么狀況,需緊急停機(jī)檢查,按“停止“按鈕(紅色)
9. 將工作口塞上,防止冷氣泄漏。
10. 取下試樣,順著沖擊方向,將試片彎曲90°,仔細(xì)觀察有無脆裂現(xiàn)象,并記錄破損的數(shù)量。
重復(fù)7、8、9、10步驟,可進(jìn)行下一次試驗(yàn)
a, 每片試樣不論是否脆裂只允許沖擊一次。
b,如出現(xiàn)破壞時(shí)應(yīng)提高冷凍介質(zhì)溫度。否則降低其溫度繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),直至全部脆裂為止,但在各個(gè)溫度下,試驗(yàn)試樣不得少于5個(gè)。
c,均衡的改變介質(zhì)溫度2~5℃,通過反復(fù)試驗(yàn),確定至少有兩個(gè)試樣不破壞時(shí)的溫度和至少一個(gè)試樣遭破壞時(shí)的溫度,如果兩個(gè)值相差不到1℃時(shí)即可結(jié)束試驗(yàn)。
d,試樣出現(xiàn)破壞時(shí)的溫度即是該樣品的脆性溫度。溫度值精確到1℃。
e,計(jì)算:
計(jì)算材料脆化溫度的方法如下:
Tb=Tn+△T(S/100-1/2)
其中Tb=脆化溫度℃
Tn=所有試樣均出現(xiàn)破損的溫度。
△ T=溫度的增減梯度。
S=在各個(gè)溫度下的破損百分?jǐn)?shù)的總和。
f:舉例
生雜1#
在各個(gè)溫度測試時(shí),試樣破損的數(shù)量
溫度 破損 試樣
-45℃ 5 0
-43℃ 4 1
-41℃ 1 4
-39℃ 1 4
-37℃ 0 5



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