風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)的主要作用是將由風(fēng)能產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給風(fēng)力發(fā)電機(jī)。傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸的設(shè)計(jì)，其軸承的受力分工一般是固定端的軸承承受所有的軸向載荷和部分徑向載荷，而另一個(gè)軸承作為浮動(dòng)端承受部分的徑向載荷。
該款傳動(dòng)軸疲勞檢測試驗(yàn)臺(tái)具有50kNm的動(dòng)態(tài)加載能力，可測試傳動(dòng)軸疲勞壽命，靜剛度、動(dòng)剛度等機(jī)械性能，提供安全可靠的驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)排除安全隱患。
該款WNZ-50kNm電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，還用于檢測各類試件的扭轉(zhuǎn)疲勞性能是否滿足設(shè)計(jì)和使用要求的試驗(yàn)檢測。
一、特點(diǎn)：
電液伺服作動(dòng)器為該系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，充分保證了試驗(yàn)精度及使用壽命。外置電液伺服閥，角度傳感器，結(jié)構(gòu)緊湊；具有扭矩，角度兩個(gè)閉環(huán)控制回路；通過支架安裝在鐵地板上，配與鐵地板連接的高強(qiáng)度螺栓。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、zui大加載扭矩：50kNm
1.1、zui大靜態(tài)加載扭矩：±50kNm；
1.2、zui大動(dòng)態(tài)加載扭矩：±40kNm；
2、精度等級(jí)：1級(jí)；
3、扭矩測量范圍：zui大加載扭矩的4%～滿程；
4、扭矩測量的最小分辨力：10Nm；
5、zui大扭角范圍： 0～±10°；
6、扭角測量精度：±0.1°；
7、試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、斜波、組合波、隨機(jī)波；
8、頻率范圍：0.01～10Hz；
8.1、滿足頻率為10Hz時(shí)，角度為1°；
8.2、以每次耗時(shí)0.175秒的速度，單方向轉(zhuǎn)動(dòng)10o進(jìn)行2000次的試驗(yàn)，力矩為40kNm；
9、采樣頻率：大于1000Hz；
10、夾頭夾持工件的zui大直徑：按照用戶要求設(shè)計(jì)；
11、夾頭可移動(dòng)距離的范圍：0～1500mm；
12、工件裝夾方式：法蘭裝夾、人工安裝；
13、試驗(yàn)機(jī)主軸中心距工作面高度：≥500mm；
14、電液伺服油源：
14.1、流量：300L/min，壓力：21MPa；
14.2、高精度過濾器，過濾精度：5um；
14.3、有溫度超高保護(hù)、油液位報(bào)警、超壓等保護(hù)系統(tǒng)；
14.4、油箱為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼內(nèi)膽，配有空氣濾清器、液面指示器等；
15、設(shè)急停按鈕，并布置在主控制板的易操作位置，急停按鈕按下后，設(shè)備各
部件停止動(dòng)作，并保持當(dāng)時(shí)的狀態(tài)；
16、設(shè)備上安裝安全防護(hù)罩，并留有有機(jī)玻璃觀察窗；
17、可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度的動(dòng)態(tài)閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
18、當(dāng)發(fā)生超扭矩、過流、過壓、超溫、零件斷裂和試驗(yàn)結(jié)束等，可自動(dòng)停機(jī)。
（注：根據(jù)配置不同，價(jià)格上下浮動(dòng)。）
