本公司專業(yè)生產(chǎn)結(jié)晶罐，具體設(shè)備的工作原理，性能特點，適用范圍，做出介紹，詳情咨詢（：）
結(jié)晶罐的應(yīng)用
根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質(zhì)可采用進口 316L 或 304 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結(jié)晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。
結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置，視鏡，清洗球及氮氣進口等工藝配置。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
罐體設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
結(jié)晶罐--工作原理
結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，所生產(chǎn)的設(shè)備*符合GMP驗證要求?？缮a(chǎn)0.2-5m3的結(jié)晶罐體?！ ?/p>
應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、生物工程等行業(yè)，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保溫）。設(shè)備采用 SUS304 不銹鋼，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。
1、設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進料出料方便。
2、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于*溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點。
3、設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。
4、設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。
5、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。
6、設(shè)備采用無級調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻
結(jié)晶罐--技術(shù)參數(shù)表
型號 FY100 FY200 FY300 FY500 FY1000 FY1500 FY2000 FY2500 FY3000 FY4000 FY5000
規(guī)格
容積 L 100 200 300 2 4000 5000
公稱直徑㎜ 500 600 800 1 1500 1600
釜內(nèi)公稱壓力Mpa 0.25-0.5
夾套公稱壓力Mpa 0.3
電機功率kw 1.1 1.5 2.2 2.2 4 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5
攪拌轉(zhuǎn)速 63r/min 85r/min130r/min 160r/min
容積類別一類壓力容器
客戶端可填寫上選型參數(shù)，我方便可根據(jù)要求設(shè)計并確定后制作
罐體的結(jié)構(gòu)可按工藝條件進行非標(biāo)設(shè)計，
相關(guān)設(shè)備：結(jié)晶罐、結(jié)晶釜、不銹鋼結(jié)晶罐
結(jié)晶罐使用注意事項
維護及安全
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
結(jié)晶罐選型
結(jié)晶罐的選型需注意的主要因素：
物料特性：物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術(shù)條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計、客戶端現(xiàn)工作條件。
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