概述：
電液伺服結(jié)構(gòu)疲勞試驗機(jī)主要用于撿測各種結(jié)構(gòu)件、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態(tài)力學(xué)性能試驗。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)試驗。
試驗機(jī)操作靈活方便,移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。
全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗條件和試驗結(jié)果自動存盤，顯示和打印。試驗過程全部納入計算機(jī)控制，試驗機(jī)是科研院所、冶金建筑、工、大專院校、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
符合GB/T2611《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T16826《電液伺服試驗機(jī)》、GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》、JB/T9397《拉壓疲勞試驗機(jī)技術(shù)條件》、等標(biāo)準(zhǔn)要求。
性能特點：
1、試驗機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無泄露的技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護(hù)。
3、關(guān)鍵元器件：采用國際品牌——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。
4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。
5、試驗軟件：適用于Windows7/10試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨(dú)立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
6、試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
7、保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機(jī)功能。
工作條件：
1、環(huán)境溫度：15-30℃；
2、相對濕度：≤85%；
3、電源：三相五線制，50HZ，電源波動±10%；
4、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝，試驗機(jī)水平度：0.2/1000；地面基礎(chǔ)承載能力：3倍設(shè)備重量；
5、試驗室無振動，無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)磁場干擾；
6、試驗室應(yīng)配備一定數(shù)量的46#抗磨液壓油和循環(huán)、無沉淀冷卻水。
1、試驗機(jī)主機(jī)機(jī)架1臺
2、液壓伺服泵站1套
3、伺服作動器總成1套
4、全數(shù)化測控系統(tǒng)1套
5、聯(lián)想計算機(jī)1臺
6、HP打印機(jī)1臺
7、材料試驗機(jī)專業(yè)試驗軟件1套
8、變形測量系統(tǒng)1套（選配）
9、專拉伸夾具1套（選配）
10、壓縮夾具1套（選配）
11、彎曲夾具1套（選配）
注：用戶可根據(jù)自己的需要選購或定制不同的試驗夾具。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱，完成材的在不同壞境下的力學(xué)測試。
