試驗箱箱體
試驗箱箱體采取拼塊式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝:整個試驗箱由試驗箱箱體、風(fēng)道系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、電器控制柜，制冷機(jī)組組成,制冷機(jī)組置于試驗箱的后部,同時便于設(shè)備的安裝，采用獨(dú)立的電器控制柜，便于操作。 試驗室內(nèi)壁采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用冷軋鋼板加工成型，表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑（計算機(jī)色）。箱體保溫材料采用阻燃聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維綿，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。試驗箱的大門密封采用環(huán)保硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置 。箱體底部設(shè)有溢流孔，可將箱內(nèi)的冷凝水匯集后集中排出箱外。在壓縮機(jī)的底部設(shè)有接水盤，將壓縮機(jī)、低溫管路結(jié)霜所產(chǎn)生的水集中排出室外以免散流于地面。.控制面板采用專用模具一次成型,美觀大方，安裝方便箱體正面設(shè)有多層中空電阻膜加熱防霜玻璃觀察窗，試驗箱內(nèi)設(shè)有可開關(guān)控制照明燈，以便觀察。
運(yùn)動連接系統(tǒng)
整個試驗箱固定在可水平移動,上下升降的升降平臺上,便于試驗箱與振動臺連接做溫度、濕度、振動綜合試驗。升降平臺水平位移2500㎜,上下升降徑距1200㎜,升降平臺起升重量2T,設(shè)備自重≤1T。試驗箱箱體底部預(yù)留有與振動臺連接的活動接口，接口尺寸ф200㎜一個（做垂直振動時使用）、1000×1000㎜一個（做水平振動時使用），試驗箱與振動臺接口處留有可供振動臺臺面垂直、水平振動時產(chǎn)生位移的足夠空間，便在試驗箱頂部預(yù)留有減壓口，以便緩沖振動臺振動時，試驗箱內(nèi)產(chǎn)生的壓力增大。試驗箱與振動臺臺面的接口連接處采用耐高低溫的有機(jī)復(fù)合材料加工成圓型（方型）波紋管狀，
具有高強(qiáng)度、高柔軟性、高密封性、高絕熱性，并能長期耐高低溫、潮濕的密封體，采用雙層密封，密封效果良好，試驗箱配有三塊盲板，采用不同的盲板可分別做高低溫垂直振動試驗、高低溫水平振動試驗和單獨(dú)的溫濕度循環(huán)試驗，由于盲板較重，為了便于更換盲板，設(shè)備可選配有移動小車三個，小車高度與試驗箱底部齊平，當(dāng)需要更換盲板時，將所換盲板用小車推倒試驗箱接口處，即可方便輕松更換。試驗箱與振動臺連接時，試驗箱自動水平移動到振動臺連接位置，然后按所需高度升降到接口連接位置，即可與試驗箱進(jìn)行溫濕度振動試驗。
控制系統(tǒng)
3.1溫濕度測量傳感器：采用PT100高精度鎧裝溫濕度傳感器；
3.2控制器： 采用日本“普羅非斯”5.7寸中文彩色觸摸顯示屏及德國“西門子”公司生產(chǎn)的PLC編程器和德國“西門子”溫度模塊組成的控制系統(tǒng)（該系統(tǒng)是本公司自行研發(fā)并有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果），控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運(yùn)行時間、故障記錄、歷史記錄及幫助信息、加熱器工作狀態(tài)， 同時具有試驗程序自動運(yùn)行；控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度、濕度、時間就可實現(xiàn)自動運(yùn)行功能；檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示及報警。
a.人機(jī)對話界面：STN 彩色 LCD，64色，自帶128KB SRAM - 鋰電池進(jìn)行數(shù)據(jù)備份?？蛇x用CF卡進(jìn)行擴(kuò)充，并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。采用5.7寸彩色液晶觸摸顯示屏，漢字菜單提示設(shè)定精度：溫度：0.1℃； 濕度：0.1%RH； 時間： 1min。
b.程序容量大：可自行編制修改并存儲20個程序，每條程序可設(shè)置99段，每個程序最多可循環(huán)999次；
c.控制運(yùn)行方式：程序運(yùn)行方式、恒定運(yùn)行方式；
d.試驗數(shù)據(jù)顯示：可顯示設(shè)定溫度、設(shè)定相對濕度、實測溫度、實測相對濕度、總運(yùn)行時間、段運(yùn)行時間、段剩余時間、加熱加濕狀態(tài)、日歷時間等；
e.數(shù)據(jù)輸出方式：可選配微型數(shù)字打印機(jī)，打印時間間隔可以設(shè)置；
f.故障信息顯示：當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常狀況時，顯示屏將用中文顯示故障狀態(tài)、可能的原因和推薦的解決方法；
g.內(nèi)置PLC功能：設(shè)備采用西門子公司生產(chǎn)的PLC，直接驅(qū)動各執(zhí)行部件，邏輯運(yùn)算由PLC完成；
h.設(shè)備配有工作時間累計計時器一個；設(shè)備有開機(jī)自檢及自動報警及管理功能；
i.制冷機(jī)工控自動控制：具有能量調(diào)節(jié)功能，根據(jù)不同的試驗條件，自動選擇制冷機(jī)工作狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；
j.具有曲線記錄功能：通過擴(kuò)展CF卡，可保存實際測量的溫度、濕度；設(shè)定溫度、濕度及采樣時刻的時間：能夠存儲360天（在采樣周期為1.5分鐘）曲線記錄；
k.具有斷電保護(hù)功能：有斷電保護(hù)功能和自動開啟功能，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。
l.配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232通訊接口
3.3功率控制：執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器，控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染；
3.4主要電器元件：斷路器、漏電保護(hù)器、交流接觸器、熱繼電器采用國際“LG”
產(chǎn)品，固態(tài)繼電器采用德國 “佛朗克”產(chǎn)品。
制冷/除濕系統(tǒng)
4.1制冷壓縮機(jī)：采用由法國“泰康”或德國“比澤爾”公司生產(chǎn)的半封閉工業(yè)壓縮機(jī)組組成的制冷系統(tǒng)。該型號壓縮機(jī)制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行；制冷系統(tǒng)還采用的PLC控制，能量調(diào)節(jié)冷端輸出方式，超越了傳統(tǒng)意義上的冷熱平衡控制方式，通過PID調(diào)節(jié)來滿足要求，大大降低了用戶的使用費(fèi)用，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)性；有利于降低設(shè)備的噪聲， 改善試驗室的工作環(huán)境。
4.2制冷蒸發(fā)器、光管除濕器采用美國成套設(shè)備，單面焊，冷擴(kuò)；
4.3冷卻方式：風(fēng)冷或水冷式（采用水冷時，水溫≤25℃，供水壓力應(yīng)在0.15Mpa～0.3Mpa）；
4.4主要制冷配件：電磁閥、截止閥、過濾器、壓力控制器、油分離器、板式換熱器等均采用進(jìn)口產(chǎn)品。
4.5制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404A
4.6采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接工藝（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）
加熱/加濕系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)位于空調(diào)室內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。加濕系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由不銹鋼加濕器構(gòu)成。
風(fēng)道系統(tǒng)
風(fēng)道系統(tǒng)位于試驗室后部的夾層，其內(nèi)分布加熱器、加濕器、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風(fēng)葉、溫濕度采樣傳感器等裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，與加熱器、制冷蒸發(fā)器產(chǎn)生的熱量和冷量在風(fēng)道內(nèi)充分混勻從上方吹出，在工作室中與試品進(jìn)行熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行混勻；反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到目標(biāo)溫濕度要求，同時保證試驗室內(nèi)獲得較高的溫濕度均勻度指標(biāo)。