ISO11997-1復合式鹽干濕試驗箱滿足DIN EN ISO 11997-1色漆和清漆.耐周期性腐蝕條件的測定.第1部分:濕(鹽霧)/干/潮濕測試要求！
ISO11997-1鹽干濕復合鹽霧箱優(yōu)勢：
◆采用7寸LED彩色觸摸屏控制器
◆價格實惠、節(jié)約用戶預算
◆可以根據(jù)客戶需求不同特殊設計
◆電子溫度傳感器，高精度、低維護
◆根據(jù)客戶安裝場所不同可手動和自動加水，使用方便
◆通過鈦板干燒加熱的方式來控制實驗室的溫度，維護更簡便
◆節(jié)能設計，根據(jù)試驗不同單獨控制
◆可單獨做鹽霧中性試驗、耐腐蝕試驗、干燥試驗、潮濕試驗、靜置試驗、也可以做鹽霧、靜置交 替循環(huán)試驗，自動控制
◆可手動噴霧、手動除霧，也可以自動周期噴霧，連續(xù)噴霧，定時噴霧
◆不需要移動產(chǎn)品，即可實現(xiàn)鹽霧、濕熱、干燥自動循環(huán)試驗，使用方便
◆長期穩(wěn)定運行
帶濕度控制多功能鹽霧箱簡介：
1、施加保護和未施加保護的金屬材料的腐蝕受許多環(huán)境因素的影響，這主要取決于金屬材料的種類 和環(huán)境的類型。設計包含所有影響耐蝕性的環(huán)境因素的實驗室加速腐蝕試驗室不可能的，因此， 模擬對金屬材料腐蝕起主要作用的因素來設計實驗室試驗。本設備是按照模擬和增加環(huán)境對暴露 于有鹽污染并能加速腐蝕的戶外大氣的金屬材料的影響而設計。設備包含了將試樣循環(huán)暴露于鹽 霧、干燥、濕熱環(huán)境的試驗方法。本設備試驗是對比性試驗，試驗結果不能預測在此環(huán)境條件下 使用的同種金屬材料耐腐蝕性的長期結果。但此方法任然可提供暴露于與試驗條件相類似的鹽污 染環(huán)境下材料的相關性能方面的有價值信息。本設備試驗與傳統(tǒng)加速腐蝕試驗，如中性鹽霧試驗 （NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS)相比，其在于它能更好地 再現(xiàn)發(fā)生在戶外鹽污染環(huán)境下的腐蝕。
2、本設備加速腐蝕試驗適用于：金屬及其合金、金屬覆蓋層（陽極性的和陰極性的）、轉(zhuǎn)換覆蓋層、陽極氧化覆蓋層、金屬材料上的有機覆蓋層等
鹽霧箱容積、重量和尺寸：
標稱內(nèi)容積：800升，不含尖頂
內(nèi)箱有效尺寸：約 1600×850×500 （mm） W×H×D，待定
外形空間：以實際為準
工作噪音 ≤75db 離機臺正面 1 米并離地面 1.2 米處測量
功率：10KW
電流：40A
供電條件： AC220V 單相雙線 +保護接地
電壓波動范圍：±10%V
頻率波動范圍：（50±0.5）ＨZ
TN-S 方式供電或 TT 方式供電
保護地線接地電阻小于 4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨 立控制本設備使用
鹽霧箱運行滿足試驗標準：
設備實現(xiàn)功能
1.試驗室空間內(nèi)加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧；
2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設定，室內(nèi)空間達到設定溫度、濕度、噴霧量
3.各項功能可獨立操作，可交替連續(xù)運行
設備完成測試標準：
1. BS EN ISO 9227-2006 人造空氣的腐蝕試驗 鹽霧試驗
2. GB/T 2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981 鹽霧試驗方法
3. GJB150.11A-2009 第 11 部分-鹽霧試驗
4. GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 試驗 cab：恒定濕熱試驗方法；
5. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗；
6. GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件；
7. GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件；
8. GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備。 9. GBT 1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
10. GBT 2423.17-81 銅加速鹽霧試驗（CASS）
11. JIS H8502-1999 鍍層耐腐蝕試驗方法
12. ASTM+B117 美國鹽霧試驗標準
13. 大眾汽車標準_pv 1210 車身及附件 腐蝕試驗
14. TCSAE 71-2018 汽車零部件及材料循環(huán)腐蝕試驗方法
15. ISO 6270-2-2017 色漆和清漆 耐濕性的測定 第 2 部分：在冷凝水氣中暴 露試樣的程序
16. DIN EN ISO11997-1 Cycle B 涂料材料循環(huán)腐蝕條件下的耐久性測定
17. Q/BYDQ-A1906.978-2016 比亞迪企業(yè)耐腐蝕測試標準
多功能復合鹽霧測試條件：
1、大眾 PV1210 循環(huán)試驗條件：
⑴鹽霧試驗，4h
⑵溫度 23℃/濕度 50%標準氣候存儲，4h
⑶溫度 40℃，濕度接近 99%的濕熱存儲，16h
⑷上面三個測試循環(huán) 5 次，再進行標準氣候條件存儲 2 天，
以上完成一周的工作測試任務。
2、奔馳 DIN EN ISO11997-1 Cycle B 試驗條件：
第 1 天，鹽霧試驗，24h。
第 2 天，溫度 40℃的高濕存儲：溫度 23℃濕度 50%的標準氣候條件存儲：8h。 第 3、4、5 天，重復第 2 天的測試條件。
第 6、7 天，溫度 23℃濕度 50%的標準氣候條件存儲。
以上完成一周的工作測試任務！
3、單獨進行 NSS 鹽水噴霧試驗、AASS 乙酸鹽霧試驗、CASS 銅加速乙酸鹽 霧試驗、濕熱試驗、標準大氣候環(huán)境試驗條件或進行其他組合條件的復合試驗測試
可控溫濕度范圍：
溫度范圍：RT+5～60℃ 連續(xù)可調(diào)
濕度范圍：20～99%R.H，具體溫濕度交變范圍以下圖為準
（溫濕度對照圖）
控制精度：
溫度分辨率：0.1℃
濕度分辨率：0.1%R.H
溫度偏差： ±2.0℃
濕度偏差： ≤+2-3%R.H（≥75%RH 時）；濕度偏差：≤±5%R.H（＜75%RH 時） 溫度均勻度：±2℃
溫度波動度：±0.5℃
濕度波動度：±2%R.H
試驗室升溫速率：RT→+50℃≤25 min
飽和桶升溫速率：RT→+65℃≤25 min
鹽霧試驗條件：
實驗室溫度：RT～60℃可任意設定
（鹽霧腐蝕試驗 35±1℃/50±1℃，壓力桶溫度：47±1℃/63±1℃）
噴霧量 1.0～2.0 m1/80cm²/h（至少收集 16 小時，取其平均值）
相對濕度：30% ～ 98% R.H
鹽水濃度：5%或濃度 5%加 0.26 克氯化銅（CuCl2 2H2O）
噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm²
酸堿值 PH：中性試驗 6.5～7.2 試樣板安裝角度:15°～30°
試驗箱結構特征：
試驗室內(nèi)箱均采用 PVC 聚氯乙烯板，厚度 8mm.
試驗室外箱均采用 PVC 聚氯乙烯板，厚度 8mm.
試驗室密封蓋采用 PVC 聚氯乙烯板，厚度 8mm
試藥補充瓶采用 PVC 聚氯乙烯板，隱藏式附水位表
加濕補水箱采用 PPPVC 聚氯乙烯板，隱藏式附水位表
壓力空氣桶采用 SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫
調(diào)溫室：內(nèi)箱采用 SUS304#不銹鋼，外箱采用 PVC 聚乙稀板
調(diào)和室保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠
底部采用 SUS304#不銹鋼底盤及移動腳輪和定位腳杯
箱蓋有透明觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察 特殊設計密封風門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗
空氣循環(huán)系統(tǒng)：內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風機，通過散流器，風均勻的風道內(nèi)吹出，將調(diào)和室 中調(diào)和好的濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制濕度的目的
觀察窗口：透明觀察窗（位于箱體蓋上）
控制面板：7寸彩色液晶觸摸式可編程控制器、總電源開關、氣缸升降開關，RS-232 通訊接口
調(diào)和室：加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、 超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風道
配電控制柜：總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器
升溫室：采用鎳鉻合金加熱器，循環(huán)風機強力送風循環(huán)，P.I.D 控制加熱量從 而達到溫度平衡
試驗室：采用鈦板干燒加熱，空氣直接加熱方式，P.I.D 控制加熱量從而達到 溫度平衡
壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，水加熱方式，壓縮空氣進入熱水中，以氣泡形式 溢出，P.I.D 控制加熱量從而達到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體
加濕除濕系統(tǒng)：采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D 控制加濕量達到所需要的濕度
供水系統(tǒng)
加濕用供水：配備自動進水電磁閥，可以連接自來水，可實現(xiàn)加濕桶和飽和桶自動供水
供水方式：自動/手動雙重供水模式
噴霧及除系統(tǒng)
噴霧控制：可運行手動噴霧或按程序設置自動噴霧
除霧控制：可運行手動除霧或按程序設置自動除霧
噴霧原理：采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準
噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度
除霧方式：采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧
循環(huán)工作方式：溫濕度測試和鹽霧可以單獨進行，也可以設置循環(huán)進行交替試驗。當機臺進行 鹽霧測試時溫濕度控制功能將自動關閉。需要做溫濕度測試時，鹽霧試驗也會 自動停止。智能的TS時間訊號控制，可控制周期噴霧從而達到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動運行
測試物料架：
1. 采用 PVC 聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架，可任意調(diào)整試驗品角度，四面 落霧及受霧方面一致試驗片放置數(shù)量多
2. 試驗箱底部設置PVC板沖孔樣品放置平臺，平臺表面均勻的開孔將噴霧液快 速排出，可將大件樣品放置在臺面上測試
電氣控制系統(tǒng)：
實驗室控制器采用7 寸彩色液晶顯示屏，可以連續(xù) 365 天開機運行，可存儲 100 組程式，每組程序容量 100 段，超長運行每段 999 小時，循環(huán)可達 999 次
設定范圍：根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)
顯示分辨率：0.01℃；時間：0.1min; 濕度 0.1%R.H
輸 入：鉑電阻
曲線記錄功能：具有帶電池保護的 RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為 90 天(當采樣周期為 1.5min 時)
故障處理提示：當機臺出現(xiàn)故障時，控制器自動檢測故障原因，并顯示故障圖片及處理方式
畫面顯示功能 溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示
可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示
程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示
定值或程式運行狀態(tài)顯示
屏幕可作背光調(diào)整,可設定背光時間
屏幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定
語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 |
控制功能 具有編輯,清除,插入等功能
具有 9 組 PID 參數(shù)設定
程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能
程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能
數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能
PID自動演算
具有日期,時間調(diào)整功能 |
通訊功能 可連接計算機顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；
可作為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)；
RS-232 接口；
USB2.0 接口。
U盤存儲：可插 1G-256G U 盤下載歷史曲線,歷史數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)參數(shù)，可熱插拔功能 |
控制方式 抗積分飽和 PID
BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設備)
BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設備) |
附屬功能 故障報警及原因、處理提示功能
斷電保護功能
上下限溫度保護功能
預約啟動功能
自診斷功能。
自動停止功能
按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 |
制冷及除濕系統(tǒng)
制冷除濕方式：為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套特殊設計制冷系統(tǒng)，熱量交換通過蒸發(fā)器實現(xiàn)，除濕采用水蒸氣遇冷結露方式保證試驗室濕度
冷凝器：風冷式冷凝器
蒸發(fā)器：翅片管式換熱器
節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細管
制冷劑：采用臭氧耗損指數(shù)為 0 的環(huán)保制冷劑 R404a
干燥過濾器：進口干燥過濾器對冷媒及雜質(zhì)進行干燥
油分離器：進口油分離器對制冷壓縮機潤滑系統(tǒng)保護
其它：壓縮機超壓低壓超載保護
安全保護裝置
| 壓縮機過熱保護 | 壓縮機過流保護 |
| 壓縮機超壓保護 | 冷凝風機過熱保護 |
| 可調(diào)式超溫保護 | 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護 |
| 風機、電機過熱繼電器保護 | 加熱管干燒保護 |
| 供水異常保護 | 排水異常保護 |
| 漏電保護 | 超載及短路保護 |
| 電源缺相反相保護功能 | |
環(huán)境條件及場地要求 1、環(huán)境溫度為 5～30℃、相對濕度≤85%R.H；
2、安裝場地必須是平坦無振動之地面；
3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；
4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；
5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
