1、適用材料：鐵磁性和非鐵磁性等所有導(dǎo)電體材料表面及近表面缺陷檢測(cè)；

3、顯示屏：11.6in多點(diǎn)觸控顯示屏，強(qiáng)光下可清晰顯示；

5、鍵盤：LED操作鍵盤背光燈；

7、攝像：800萬(wàn)像素高清攝像頭；

9、檢測(cè)缺陷大?。洪L(zhǎng)≥3mm、深≥0.5mm；（A1型15/100磁粉試片缺陷；A型、B型滲透試塊缺陷可檢出）

11、穿透涂層厚度：≤10mm（涂層、油漆層、環(huán)氧樹(shù)脂膠層、瀝青層等非導(dǎo)電體材料涂層）；

13、掃查速度：5—40mm/s；

15、通道數(shù)量：16通道（可擴(kuò)展32通道、64通道）；

17、兼容探頭：16通道陣列探頭（可擴(kuò)展32、64通道）；

19、檢測(cè)溫度：-20℃—350℃（取決于探頭）；

21、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)內(nèi)容：參數(shù)、C掃描圖像、波形曲線；

23、檢測(cè)報(bào)告：標(biāo)準(zhǔn)版報(bào)個(gè)格式（可訂做報(bào)告格式）；

25、工作環(huán)境：溫度-20℃—50℃ 濕度95%；

27、主機(jī)重量：3kg。

交流電磁場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)（Alternating Current Field Measurement-ACFM）是交流電壓降法（Alternating Current Potential Drop-ACPD）基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新興電磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，可對(duì)所有鐵磁性材料和非鐵磁性導(dǎo)電材料的表面缺陷和近表面缺陷進(jìn)行快速檢測(cè)。其原理是激勵(lì)線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流，感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動(dòng)，從而引起空間磁場(chǎng)畸變，通過(guò)檢測(cè)畸變磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測(cè)和評(píng)估。當(dāng)缺陷不存在時(shí)，感應(yīng)電流為均勻場(chǎng)，磁場(chǎng)不發(fā)生畸變；當(dāng)缺陷存在時(shí)，電流在缺陷端點(diǎn)和底部繞過(guò)，引起 X 方向磁場(chǎng) Bx（平行于工件表面并垂直于電流方向）在缺陷中心位置產(chǎn)生波谷，反映缺陷的長(zhǎng)度；Y 方向磁場(chǎng) By（行于工件表面并沿著電流方向）產(chǎn)生交替峰谷；Z 方向磁場(chǎng) Bz（垂直于工件表面）在缺陷端點(diǎn)產(chǎn)生波峰和波谷，波峰和波谷反映缺陷長(zhǎng)度信息。

BZ 對(duì)應(yīng)裂紋的起點(diǎn)及終點(diǎn)，當(dāng)探頭經(jīng)過(guò)裂紋時(shí)在起終點(diǎn)出現(xiàn)波峰，因此測(cè)出裂紋長(zhǎng)度。

三、ACFM 檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

2、可穿透涂層檢測(cè)，無(wú)需清除被檢工件表面涂層，節(jié)省了清理表面涂層作業(yè)的時(shí)間和費(fèi)用。對(duì)探頭與被檢工件間的提起不敏感，在檢測(cè)過(guò)程中探頭不需要與被檢工件直接接觸，與被檢工件的表面距離可以達(dá) 10mm（即允許有不超過(guò)10mm的不導(dǎo)電涂層）；如噴涂層、油漆層、環(huán)氧樹(shù)脂膠層、瀝青層等涂層下的缺陷；

4、可對(duì)任意方向裂紋缺陷檢測(cè)；

6、便攜式的檢測(cè)系統(tǒng)，減少檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度提升檢測(cè)效率；探頭可以較快的速度進(jìn)行掃查，檢測(cè)無(wú)后效性，無(wú)需退磁、表面清理等；

8、可連接編碼器實(shí)時(shí)記錄并存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程可記錄、檢測(cè)結(jié)果可記錄。對(duì)缺陷進(jìn)行記錄和回放，并對(duì)缺陷的尺寸進(jìn)行計(jì)算。掃查速度5-40mm/s；

四、ACFM技術(shù)檢測(cè)數(shù)據(jù)：

2、近表面缺陷檢測(cè)；

4、管道表面缺陷檢測(cè)；

6、螺紋缺陷檢測(cè)；

8、加氫反應(yīng)器堆焊層缺陷檢測(cè)。