儀器主要用途：用于檢測(cè)各類(lèi)鋼制材料表面淬火硬化層的深度.
儀器原產(chǎn)地：日本.
儀器制造商：日本神鋼檢測(cè)服務(wù)株式會(huì)社.
二、技術(shù)要求及主要參數(shù)指標(biāo)說(shuō)明：
1.硬化層深度測(cè)定儀(SH-67) 儀器的性能、技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。
2.硬化層深度測(cè)定儀檢測(cè)范圍說(shuō)明：檢測(cè)深度0.75～15mm。只能檢測(cè)表面淬火硬化層的深度，但不能檢
測(cè)淬火硬化層的硬度。檢測(cè)0.7～2mm硬化層的深度，對(duì)表面粗糙度有一定的要求。一般要Ra≤0.8um.
3.被檢零件形狀說(shuō)明：不同形狀的工件原則上是選用不同的探頭支座，但形狀比較類(lèi)似接近的可以選用一
個(gè)探頭支座測(cè)量即可。如齒輪模數(shù)在8以上的所有齒輪只要選用一組齒面齒根探頭支座即可測(cè)量。直
徑大于800mm以上的圓環(huán)，其內(nèi)外滾道只要選用最小溝道R的一個(gè)支座即可測(cè)量所有滾道。探頭支座的
選用跟材料和淬火工藝無(wú)關(guān)。
4.檢測(cè)精度：(1).同一位置重復(fù)檢測(cè)精度：±0.1m; (2).測(cè)定分辨率：0.1mm.
5.被檢零件材料說(shuō)明：所有鋼制材料感應(yīng)淬火表面深度硬化層都可以檢測(cè),被檢測(cè)零件的材料：42CrMo、
50Mn、40CrNiMo等碳鋼的表面感應(yīng)淬火硬化層厚度（除特殊淬火工藝和特殊材料外）。滲碳、調(diào)質(zhì)檢
測(cè)比較困難.
6．被測(cè)零件表面粗糙度要求說(shuō)明：對(duì)檢測(cè)零件表面粗糙度無(wú)特殊要求，粗車(chē)表面、銑齒表面及磨削表面
均能準(zhǔn)確檢測(cè).
7.數(shù)據(jù)輸出說(shuō)明：直接輸出淬硬層深度數(shù)值，并具備儲(chǔ)存和導(dǎo)出打印功能.
8.儀器現(xiàn)場(chǎng)適用性說(shuō)明：該儀器體積?。ㄍ庑我?guī)格：110(D)×180(H)×286(W)），重量輕約3.5KG，故攜
帶方便、檢測(cè)速度快，適合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)需要.
10.儀器的檢測(cè)前調(diào)試說(shuō)明： 僅用一個(gè)試塊校準(zhǔn)后，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸及不同形狀的零件檢測(cè).不需
要被檢測(cè)零件的標(biāo)準(zhǔn)試樣.
12. 11.操作系統(tǒng)支持說(shuō)明:支持Windows 2000/XP,界面為日文、英文和一部分中文?？商峁┲杏⑽恼f(shuō)明書(shū)各
兩套.儀器采用全封閉式設(shè)計(jì)，具有防震、防塵、防水等功能。
12．工作環(huán)境條件：工作溫度0～45℃,保管溫度：-20℃～65℃相對(duì)濕度小于95％.電源220±10％，頻率
50/60Hz.設(shè)備具有交流、直流兩用功能，一塊鋰電池直流供電可持續(xù)工作時(shí)間不少于4小時(shí).
