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參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱 鹽城東車科技有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 所在地 鹽城市
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2024/12/2 17:03:21
- 訪問次數(shù) 11
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產(chǎn)品概述:一、 概述DCT-3000型齒輪熒光磁粉探傷機(jī)是用于齒輪工件探傷的固定式、半自動(dòng)化專用型設(shè)備。采用連續(xù)法濕法探傷,復(fù)合磁化。采用可編程控制器(PLC)控制節(jié)拍,可檢測的齒輪表面包括齒頂、齒根、基圓、輻板等處的缺陷。DCT-3000型齒輪熒光...
一、 概述
DCT-3000型齒輪熒光磁粉探傷機(jī)是用于齒輪工件探傷的固定式、半自動(dòng)化專用型設(shè)備。采用連續(xù)法濕法探傷,復(fù)合磁化。采用可編程控制器(PLC)控制節(jié)拍,可檢測的齒輪表面包括齒頂、齒根、基圓、輻板等處的缺陷。
DCT-3000型齒輪熒光磁粉探傷機(jī)周向磁化采用鹽城東車科技有限公司的技術(shù):“叉形線圈法”,縱向磁化采用線圈及穿棒磁軛法。由于周向、縱向均采用感應(yīng)法,因此沒有燒灼工件現(xiàn)象。本設(shè)備構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理。上下料工位、觀察工位及磁化工位在一起,便于操作、便于觀察??墒謩?dòng)、自動(dòng)操作運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行充磁時(shí),一次操作即可完成磁軛穿心與叉形線圈閉合、叉尖嚙合鎖緊、轉(zhuǎn)動(dòng)、噴灑、充磁、叉尖松開、磁軛與叉形線圈返回等完整工序;自動(dòng)運(yùn)行退磁時(shí),一次操作即可完成磁軛穿心與叉形線圈閉合、叉尖嚙合鎖緊、退磁、叉尖松開、磁軛與叉形線圈返回等工序。
DCT-3000型齒輪熒光磁粉探傷機(jī)將工件充磁、退磁結(jié)合在一起,采用自動(dòng)衰減式退磁方法。
適應(yīng)齒輪規(guī)格:外徑φ400mm~φ600mm,內(nèi)孔大于φ120mm,重量小于200Kg。
本機(jī)抗干擾能力強(qiáng),具有防誤操作功能。整機(jī)工作節(jié)拍由PLC控制,具有操作簡便、安全、可靠、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
二、結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)
1、DCT-3000型齒輪熒光磁粉探傷機(jī)可滿足外徑φ400mm~φ600mm齒輪工件的磁粉探傷。
2、DCT-3000型齒輪熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)計(jì)新穎,整機(jī)采用床式機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),整體剛性好,機(jī)械運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,外形美觀。磁化裝置(包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件)整體安裝在一個(gè)大型不銹鋼磁懸液收集槽內(nèi),所有電路系統(tǒng)可避免磁懸液污染。
3、具有大磁化電流規(guī)范的復(fù)合磁化功能。周向磁化采用“叉形線圈法”,電流可達(dá)到3000A(15000AN);縱向磁化為線圈及穿棒磁軛法,安匝數(shù)可達(dá)到20000AN(2500A)。磁化效果好,工件退磁后剩磁小。
4、周、縱向磁化線圈分別放置在工件兩側(cè),磁化線圈可移動(dòng),工件探傷時(shí)磁場分布較均勻,消除檢測盲區(qū)死角,提高整體檢測靈敏度。留有足夠的上下料空間,不會(huì)遮擋操作者的觀察視線,提高了檢查速度。
5、設(shè)有獨(dú)立的夾持裝置,夾頭長短及夾持寬度可調(diào),適應(yīng)不同直徑、不同厚度的工件,保證工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)、可靠。
6、采用特制的履帶式轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),創(chuàng),解決齒輪工件的轉(zhuǎn)動(dòng)難題,齒輪工件轉(zhuǎn)動(dòng)無跳動(dòng)、平穩(wěn)、可靠。
7、電機(jī)調(diào)節(jié)履帶托架上下移動(dòng),以適應(yīng)不同直徑齒輪探傷。
8、使用PLC控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的操作流程,工作效率高,抗干擾能力強(qiáng),使用壽命長,運(yùn)行可靠,操作簡便,且操作程序可由用戶現(xiàn)場修改,使用靈活性強(qiáng)。
9、線圈閉合、返回及履帶托架升降均設(shè)有行程開關(guān)限位保護(hù),防止誤操作。
10、磁化電流的控制電路、移相觸發(fā)電路采用專用集成觸發(fā)模板,使外接電路簡單可靠,系統(tǒng)故障率大為降低,從而實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件基本上免維修。
11、設(shè)有操作面板,方便操作。在設(shè)備操作面設(shè)有一只電源插座,方便紫外燈使用。
12、磁懸液噴灑系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)噴灑機(jī)構(gòu),自動(dòng)噴灑流量可調(diào)節(jié),保證噴灑效果,自動(dòng)噴灑采用氣缸驅(qū)動(dòng)球閥機(jī)構(gòu),克服磁懸液噴灑易堵塞、關(guān)不死的現(xiàn)象;儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有回沖攪拌裝置,保證噴灑過程中磁懸液濃度一致;磁懸液自動(dòng)過濾;儲(chǔ)液箱為地埋坑式結(jié)構(gòu);油泵出口處設(shè)有不銹鋼活動(dòng)式接頭,方便磁懸液的更換。
13、設(shè)備配有鋁合金材料制作成的專用熒光暗室,頂棚可閉合或打開。暗室內(nèi)配置白光燈供普通照明。
三、主要技術(shù)指標(biāo)及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
(一)主要技術(shù)指標(biāo)
1.周向磁化:交流0~15000AN(5N 3000A),連續(xù)可調(diào);
2.縱向磁化:交流0~20000AN(8N 2500A),連續(xù)可調(diào);
3.電流暫載率:不小于30%;
4.靈敏度:15/50 A1型試片工件各部位顯示清晰,工件表面磁場強(qiáng)度大于3200A/m;
5.退磁效果:≤0.3mT;
6.電源電壓:~380V±10%、50Hz, 進(jìn)線電纜:三相五線 3×50mm2+10mm2(N線)+16mm2(接地線);
7.磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化;
8.光照度:距工件表面380 mm處熒光照度≥1500uw/cm2;
9.運(yùn)行方式:手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行;
10、探傷效率:≤5分鐘/件;
11、工件轉(zhuǎn)速:0.5~3 r/min(可調(diào));
12.整機(jī)對地絕緣電阻: ≮2MΩ;
13.退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
14.氣源:0.4~0.6 Mpa ;
15.結(jié)構(gòu)形式:一體式;
主機(jī)外形尺寸:2.80m(長)×1.30m(寬)×1.70m(高);
暗室外形尺寸:3.50m(長)×4.00m(寬)×2.48m(高)。
(四) 相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
1、磁化類型 感應(yīng)法、連續(xù)法;
2、電流波形 正弦波可控硅調(diào)壓;
3、磁化持續(xù)時(shí)間范圍 0~2S;
4、電流通電時(shí)間 2S;
5、磁化電流發(fā)生器(磁化變壓器):
周向磁化變壓器 初級電壓~380V、次級開路電壓~25V;
縱向磁化變壓器 初級電壓~380V、次級開路電壓~47V;
6、切向磁場 ≥3200A/m;
7、磁化線圈:
周向線圈 5匝 線圈直徑φ740;
縱向線圈 8匝 線圈直徑φ700;
8、試件直徑 φ400mm~φ600mm;
9、電流表類型 數(shù)字;
10、電流表精度 0.2級;
11、可使用的檢測介質(zhì) 水基或油基;
12、儲(chǔ)液箱材質(zhì) 304不銹鋼板;
13、儲(chǔ)液箱容量 40L;
14、磁懸液噴淋方式 固定式、自動(dòng)噴淋;
15、預(yù)噴淋時(shí)間 16S;
16、噴淋時(shí)間 3S;
17、攪拌方式 回沖攪拌;
18、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 變頻調(diào)速,連續(xù)可調(diào);
19、夾持方式 氣動(dòng);
20、線圈移動(dòng) 電動(dòng)+氣動(dòng)。
設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù):
1、符合GB/T15822.3-2005《無損檢測 磁粉檢測 第3部分:設(shè)備》;
2、按照J(rèn)B/T8290-2011《無損檢測儀器 磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn);
3、TB/T2248—91《機(jī)車牽引齒輪磁粉探傷方法》。
4、符合ISO、IEC等標(biāo)準(zhǔn),計(jì)量采用國標(biāo)單位制。
5、符合GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》。
6、按照IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSMAS18001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證對非標(biāo)磁粉探傷機(jī)的設(shè)計(jì)程序文件進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。
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