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軸套磁粉探傷機(jī)

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一、設(shè)備名稱:CJW-3000微機(jī)控制軸套熒光磁粉探傷機(jī)

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  • 一、設(shè)備名稱:CJW-3000微機(jī)控制軸套熒光磁粉探傷機(jī)。

    二、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù):

    2.1、按照J(rèn)B/T8290-1998和GB/T3721-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

    2.2、根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證對(duì)磁粉探傷機(jī)設(shè)計(jì)程序文件執(zhí)行;

    2.3、根據(jù)需方工件的探傷工藝要求執(zhí)行;

    三、設(shè)備總體要求:

    該設(shè)備系固定式機(jī)電分立式機(jī)構(gòu),半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備。主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的軸類零件的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。

    該設(shè)備采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種運(yùn)行方式,由進(jìn)口可編程控制器(PLC)對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動(dòng)時(shí),該設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,人工上料后,實(shí)現(xiàn)工件夾緊、轉(zhuǎn)動(dòng)、噴淋、復(fù)合磁化、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察、退磁、松開(kāi)等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化,交流磁化均帶斷電相位控制,具有較高的剩磁穩(wěn)定度,既適用于連續(xù)法探傷,又適用于剩磁法探傷檢測(cè)。復(fù)合磁化在工件上形成疊加磁場(chǎng),一次性顯示磁跡,具有較高的檢測(cè)效率。

    四、設(shè)備主要組成:

    4.1、磁化電源 二套

    4.2、電氣控制系統(tǒng) 二套

    4.3、夾持磁化系統(tǒng) 一套

    4.4、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng) 一套

    4.5、熒光探傷系統(tǒng) 一套

    4.6、退磁系統(tǒng) 一套

    五、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

    5.1、磁化方式:周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式;

    5.2、周向磁化電流:AC 0-3000A有效值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;

    5.3、縱向磁化磁勢(shì):AC 0-16000AT有效值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;

    5.4、電極間距:0-2500mm電動(dòng)連續(xù)可調(diào);

    5.5、暫載率:≥30%;

    5.6、夾緊方式:氣動(dòng)夾緊;

    5.7、運(yùn)行方式:手動(dòng)、自動(dòng);

    5.8、探傷靈敏度:A型2#試片清晰顯示(包括圓圈及十字架);

    5.9、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;

    5.10、周向退磁電流:AC 3000-0A有效值,連續(xù)可調(diào);

    5.11、縱向退磁磁勢(shì):AC 18000-0AT有效值,連續(xù)可調(diào);

    5.12、退磁效果:≤0.2mT;

    5.13、探傷節(jié)拍:約30秒/件(探傷時(shí)間和工藝過(guò)程可根據(jù)需方實(shí)際需要,程序 可調(diào)整);

    5.14、紫外線照度:采用德國(guó)卡爾進(jìn)口熒光燈,型號(hào)為UV-400F,光源距工件 380mm處紫外線照度≥6000uW/cm2

    5.15、電源:380V±10% 50Hz 80A

    5.16、外形尺寸:約4500mm (L)×900mm (W)×2300mm (H);

    5.17、重量:≤3500Kg。

    六、設(shè)備主要功能:

    6.1、磁化部分

    6.1.1、采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓,交流磁化帶斷電相位控制器,具有穩(wěn)定的剩磁; 既可用于連續(xù)法探傷,又可用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應(yīng),對(duì)工件表面、近表面具有較高的檢測(cè)靈敏度。

    6.1.2、交流退磁采用自動(dòng)衰減式退磁,退磁速度快、剩磁低、效果好。

    6.1.3、采用可控硅變流技術(shù),使交流充退磁電流連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)。

    6.2、復(fù)合磁化功能:

    周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場(chǎng),一次磁化,即能檢測(cè)工件表面各個(gè)方向的缺陷。

    6.3、退磁功能:

    主機(jī)具有自動(dòng)退磁功能,且周、縱向退磁同時(shí)進(jìn)行,確保退磁速度快、效果好、剩磁低。如果探傷量較大,可選配專用退磁機(jī)。

    七、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    該設(shè)備為機(jī)電分立式結(jié)構(gòu),機(jī)械主體框架采用優(yōu)質(zhì)材料,剛性好,結(jié)構(gòu)牢固,不變形。集液槽、儲(chǔ)液箱均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作經(jīng)久耐用。

    7.1、電源控制系統(tǒng)

    電源控制系統(tǒng)包括操作面板、控制電路配電板等。操作面板安裝在電源控制柜的上方,包括電源開(kāi)關(guān)、電源指示、周向電流調(diào)節(jié)電位器、縱向電流調(diào)節(jié)電位器、周向電流指示、縱向電流指示及各功能控制按鈕開(kāi)關(guān)。控制電路配電板位于電源控制柜的內(nèi)部,其中包括主電路空氣開(kāi)關(guān)、主電路交流接觸器,主電路保護(hù)快熔、主電路變流器件可控硅、可編程控制器(PLC)、各功能動(dòng)作執(zhí)行控制器件、各功能動(dòng)作保護(hù)器件、周、縱向兩套同步電源以及兩套帶斷電相位控制可控硅專用觸發(fā)線路控制板。電源控制柜有可開(kāi)啟的門(mén),方便維護(hù)、檢查。

    7.2、夾持磁化裝置

    夾持磁化裝置由左電極箱、右電極箱、導(dǎo)軌等部分組成。左電極箱、右電極箱均裝配在導(dǎo)軌上,右電極箱可通過(guò)電機(jī)左右移動(dòng),用于夾緊工件進(jìn)行探傷檢查。兩電極夾頭采用V型托架夾緊結(jié)構(gòu),對(duì)不同尺寸的工件保證夾持牢固、穩(wěn)定。兩電極轉(zhuǎn)動(dòng)采用六角同步軸結(jié)構(gòu),確保轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

    7.3、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)

    磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲(chǔ)液箱、噴液泵、攪拌泵、管道、噴淋頭、濾網(wǎng)等部分組成,對(duì)工件進(jìn)行噴淋、集液、濾清、回收以便循環(huán)使用。噴淋頭安裝在床身的前側(cè),自上而下對(duì)工件進(jìn)行噴淋,每路噴淋頭均設(shè)有調(diào)節(jié)閥,保證工件充分濕潤(rùn)而不飛濺。攪拌泵電機(jī)使磁懸液中的磁粉充分懸浮防止磁粉沉結(jié),同時(shí)亦用于床身右端的手動(dòng)噴槍的噴淋,手動(dòng)噴淋由軟管接出,便于手動(dòng)操作。配備兩道過(guò)濾裝置,可防止污染,確保磁懸液的潔凈;承載磁懸液的容器和集液槽材料為奧氏體不銹鋼,磁懸液儲(chǔ)液箱置于夾持裝置的后面確保添加磁懸液方便,釋放磁懸液干凈,其容積為60升。

    7.4、熒光探傷系統(tǒng)

    熒光探傷時(shí),采用大面積的黑光燈,照度高、輻射范圍大、對(duì)比度高,提高探傷的識(shí)別力、檢測(cè)速度以及降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。為確保熒光探傷系統(tǒng)使用的可靠性,該設(shè)備選用一套進(jìn)口大面積熒光燈UV—400F系統(tǒng),德國(guó)卡爾公司,確保紫外線照度距工件380mm處≥6000uW/cm2。位于機(jī)械床身的上方,可以左右移動(dòng),不影響工件的上、下料。

    7.5、退磁系統(tǒng)

    退磁采用自動(dòng)衰減方式,且周向、縱向退磁同時(shí)進(jìn)行,確保退磁效果好、速度快,滿足工件的探傷工藝要求。

    八、其它設(shè)計(jì)說(shuō)明:

    8.1、設(shè)備的安全性、實(shí)用性、可靠性、合理性、穩(wěn)定性等在設(shè)備方案中均已考慮。在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)控制元件、執(zhí)行器件均采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)或品牌進(jìn)口或大型合資企業(yè)廠家提供配套,元器件均采用通用元件。

    8.2、主機(jī)夾持裝置設(shè)計(jì)合理,以保證上下工件的方便,工件轉(zhuǎn)動(dòng)觀察時(shí)應(yīng)確保穩(wěn)定可靠,同時(shí)確保定位準(zhǔn)確、夾持穩(wěn)定。

    8.3、設(shè)備防腐工藝采用噴塑處理,表面耐腐蝕性強(qiáng),且美觀大方,顏色由需方確定。

    8.4、主機(jī)鋼性結(jié)構(gòu)良好,確保夾持部分的強(qiáng)度,在正常工作狀態(tài)下主機(jī)磁化時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)。

    8.5、床身上配備簡(jiǎn)易控制盒、腳踏開(kāi)關(guān),方便操作。

    8.6、設(shè)備的安全防護(hù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)自動(dòng)操作按鈕和關(guān)鍵執(zhí)行按鈕采用預(yù)選鎖定和控制并在動(dòng)作前聲光報(bào)警提示。

    8.7、儲(chǔ)液箱和集液糟均采用不銹鋼制作,儲(chǔ)液箱設(shè)置在床身前邊,方便更換磁懸液,并配手持式噴槍。

    8.8、電極上配備浸錫軟銅編織帶,確保銅墊與工件軟接觸,避免灼傷工件。

    九、主要元器件及要求

    9.1、設(shè)備主變壓器采用無(wú)錫東方變壓器廠的產(chǎn)品(通過(guò)長(zhǎng)城認(rèn)證、二級(jí)企業(yè));

    9.2、按鈕開(kāi)關(guān)采用法國(guó)施奈德公司進(jìn)口元件;

    9.3、可編程控制器采用德國(guó)西門(mén)子(S7 200)公司產(chǎn)品;

    9.4、可控硅模塊采用德國(guó)西門(mén)康公司產(chǎn)品等;

    9.5、空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)為德國(guó)西門(mén)子公司產(chǎn)品;

    9.6、數(shù)顯電流表采用青智儀表產(chǎn)品(具有跟蹤、比對(duì),設(shè)定預(yù)置、報(bào)警提示功能);

    9.7、接觸器、繼電器采用德國(guó)西門(mén)子公司產(chǎn)品等;。

    十、技術(shù)資料: 設(shè)備終驗(yàn)收時(shí)供方向需方提供下列技術(shù)資料:

    10.1、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)(包括:電器原理圖、接線圖、程序圖等)兩份;

    10.2、可編程控制器使用手冊(cè)一份。


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