CDG-600D型熒光磁粉探傷機(jī)

一、檢測(cè)工件名稱、規(guī)格、探傷范圍、檢測(cè)速度：

1、工件名稱：軸 管 棒類零件。

2、工件規(guī)格：

直徑：Ф≤300 mm；

長(zhǎng)度：L≤200-1500mm。

3、探傷范圍：外表面及近表面任意方向的缺陷。

二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)：

1、用戶現(xiàn)場(chǎng)和需方實(shí)際探傷工藝要求。

2、中華人民共和國(guó)磁粉探傷機(jī)《GB3721-83》標(biāo)準(zhǔn)，

機(jī)械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機(jī)《JB/T8290-1998》標(biāo)準(zhǔn)，

行業(yè)《HB/Z72-98》標(biāo)準(zhǔn)。

3、ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件。

三、設(shè)備描述：

1、設(shè)備型號(hào)名稱：

CDG-600D型熒光磁粉探傷機(jī)。

2、設(shè)備磁化原理及性能介紹：

CDG-6000D型熒光磁粉探傷機(jī)為機(jī)電一體式，連桿、凸輪軸、曲軸等管棒類零件通用熒光磁粉探傷設(shè)備，由電源控制系統(tǒng)、機(jī)械床身系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)等幾部份組成。

設(shè)備的周向磁化采用直接通電磁化方法，縱向磁化采用雙磁軛線圈其中一只是可移動(dòng)線圈外加磁場(chǎng)方法，一次性復(fù)合磁化，檢查工件表面及其近表面的各種裂紋、細(xì)微缺陷。交流磁化電流均帶斷電相位控制，既適合連續(xù)法，又可進(jìn)行剩磁法探傷檢測(cè)。

采用可編程控制器（PLC）對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制，設(shè)備的所有開關(guān)（按鈕開關(guān)、檢測(cè)開關(guān)等）、執(zhí)行動(dòng)作、邏輯互鎖、工藝流程等均由可編程控制器完成，可進(jìn)行每個(gè)功能動(dòng)作的單步控制，亦可進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)工藝流程的自動(dòng)程序控制，并可根據(jù)用戶要求適時(shí)調(diào)整自動(dòng)控制的工藝流程程序。

全部模塊化設(shè)計(jì)，安全可靠，操作維護(hù)及其方便。

3、設(shè)備的組成：

3.1、CDG-6000D型控制系統(tǒng) 一套

3.2、周向0-6000A磁化電源 一套

3.3、縱向0-16000AT磁化電源 一套

3.4、CDG-6000D型機(jī)械床身 一套

3.5、磁懸液噴淋及回收系統(tǒng) 一套

3.6、熒光探傷系統(tǒng) 一套

3.7附件（見附件表） 一套

4、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

機(jī)械主體框架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼材料焊接而成，鋼性好，結(jié)構(gòu)牢固，不變形。集液槽、儲(chǔ)液箱均采用非導(dǎo)磁不銹鋼材料制作,不沾染磁粉，經(jīng)久耐用。

4.1、控制系統(tǒng)：

設(shè)備的控制系統(tǒng)為設(shè)備的控制中心，集中安裝在機(jī)械床身右側(cè)下部電源控制板上，設(shè)備所有操作控制均由控制系統(tǒng)完成。

控制系統(tǒng)包括設(shè)備控制面板、輔助操作面板和控制電路配電板。

控制面板位于設(shè)備的右側(cè)正上面，上面裝有設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈、周向磁化電流電流表、縱向磁化電流電流表、周向磁化電流調(diào)節(jié)電位器、縱向磁化電流調(diào)節(jié)電位器、手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、自動(dòng)程序啟動(dòng)開關(guān)、復(fù)位開關(guān)以及設(shè)備的各功能開關(guān)等。

輔助可移動(dòng)操作面板可放置在設(shè)備的前面（可左右移動(dòng)方便操作），上面裝有自動(dòng)程序啟動(dòng)開關(guān)、復(fù)位開關(guān)以及設(shè)備噴淋磁化系統(tǒng)的各功能開關(guān)等。

控制電路配電板位于機(jī)械床身系統(tǒng)下面的前側(cè)，

設(shè)備的主電路空氣開關(guān)、交流接觸器、同步電源信號(hào)變壓器、可編程控制器PLC、可控硅專用觸發(fā)線路板、可控硅以及各功能執(zhí)行器件交流接觸器、中間繼電器、保護(hù)斷路器、電機(jī)保護(hù)斷路器等全部集中裝配在控制電路配電板上。

設(shè)備正面和背面均為可開啟的門和蓋板，極方便安裝調(diào)試和維護(hù)；設(shè)備的電源進(jìn)線、機(jī)械床身系統(tǒng)與磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光觀察系統(tǒng)等的連接線均通過快速連接插座連接。

4.2、磁化電源系統(tǒng)：

設(shè)備的周、縱向磁化電源為兩套獨(dú)立的電源系統(tǒng)，采用高導(dǎo)磁矽鋼片制作鐵芯，雙玻璃絲包線繞制變壓器的初級(jí)線包，電解紫銅排制作變壓器的次級(jí)線包，將市網(wǎng)高電壓小電流電源變換成適合磁粉探傷檢測(cè)的低電壓大電流磁化電源。采用可控硅變流技術(shù)，使磁化電源的磁化電流無級(jí)連續(xù)可調(diào)。

4.3、機(jī)械床身系統(tǒng)：

設(shè)備的機(jī)械床身采用臥式床身結(jié)構(gòu)，由左電極箱、右電極箱、兩磁軛磁化線圈、兩移動(dòng)磁化線圈、雙軌道機(jī)構(gòu)、同步轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁懸液集液槽、磁懸液噴淋器和熒光燈支架等組成。

左電極箱為固定電極箱，安裝在左端軌道上。

右電極箱為移動(dòng)電極箱，亦安裝在軌道上，手動(dòng)調(diào)節(jié)在在軌道上進(jìn)行左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)左右兩電極的間距，以適合不同規(guī)格的工件。

磁軛磁化線圈固定的磁化線圈安裝在左電極箱上，移動(dòng)磁化線圈安裝在軌道上，由人工驅(qū)動(dòng)，在軌道上進(jìn)行左右移動(dòng)。

較短工件進(jìn)行雙磁軛線圈外加磁場(chǎng)法，較長(zhǎng)工件進(jìn)行移動(dòng)線圈磁化檢測(cè)，一次性復(fù)合磁化，檢查工件表面及其近表面的各種裂紋、細(xì)微缺陷。移動(dòng)磁化線圈可以套入右電極內(nèi)，不影響工件的上下料。

左電極箱、右電極箱、及磁化線圈、雙軌道機(jī)構(gòu)等均安裝在磁懸液集液槽中。

磁懸液噴淋器位于檢測(cè)工位的上方，自上而下對(duì)工件進(jìn)行磁懸液噴淋，每路噴淋器均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，保證磁懸液噴淋均勻而不飛濺。并配置一只手動(dòng)磁懸液噴淋器，位于設(shè)備的右端，由耐油軟管接出。

熒光燈支架位于檢測(cè)區(qū)的上方，為了便于設(shè)備的操作使用，檢測(cè)區(qū)設(shè)有輔助操作面板。床身可能與零件接觸部位均采用不銹非鐵磁性材料。

磁化電源的主變壓器、電流互感器、互感器等安裝在床身的內(nèi)部下面，磁化電源的輸出銅排位于床身的后面，通過電纜連接到各電極和線圈。設(shè)備的夾持磁化裝置每處都有可開啟的門，極方便維護(hù)、檢查。夾持磁化裝置、熒光系統(tǒng)、以及磁懸液噴淋系統(tǒng)的互相控制連接均用快速連接插頭、座連接。另配置一只腳踏開關(guān)，自動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)為自動(dòng)程序工作功能，手動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)為磁化功能，便于操作使用。

4.4、磁懸液噴淋及回收系統(tǒng)

磁懸液噴灑及回收裝置主要由：集液槽、儲(chǔ)液箱、攪拌泵、噴液泵、管路、噴淋頭等組成。磁懸液儲(chǔ)于儲(chǔ)液箱中，當(dāng)工件磁化時(shí)，磁懸液經(jīng)噴液泵噴出后通過噴淋頭噴到工件上，噴出后的磁懸液經(jīng)集液槽收集后，經(jīng)濾網(wǎng)過濾匯集到儲(chǔ)液箱，以便循環(huán)使用。集液槽、儲(chǔ)液箱采用非導(dǎo)磁不銹鋼材料制作,不沾染磁粉，經(jīng)久耐用，每路噴淋器均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，保證工件充分濕潤(rùn)而不飛濺，配備兩道過濾裝置，可防止污染，確保磁懸液潔凈。攪拌泵利用磁懸液的回沖使磁懸液中磁粉充分懸浮，同時(shí)亦用于磁懸液的手動(dòng)噴淋，手動(dòng)噴淋器位于床身的左右兩端，分別由軟管接出，亦設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。磁懸液儲(chǔ)液箱位于設(shè)備的后面，確保添加磁懸液方便，釋放磁懸液干凈，且其容積不小于50升。

4.5、熒光探傷系統(tǒng)

熒光系統(tǒng)為高亮度熒光燈，主要由燈罩、燈管、反光板、鎮(zhèn)流器等組成。熒光燈系統(tǒng)中燈管、鎮(zhèn)流器等關(guān)鍵部件均采用器件及國(guó)內(nèi)品牌，保正在400*600范圍內(nèi)紫外線照度距離燈源380mm工件表面處≥1000μW/cm2，并且確保紫外線波長(zhǎng)在320-400nm安全范圍內(nèi)。用于熒光磁粉探傷檢查。

4.6.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

由減速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。

5、主要技術(shù)參數(shù)：

5.1、周向磁化：

AC：0-6000A有效值，連續(xù)可調(diào)，數(shù)字顯示，帶斷電相位控制；

5.2、縱向磁化磁勢(shì)：

AC ：0-16000AT有效值，連續(xù)可調(diào)，數(shù)字顯示，帶斷電相位控制；

（磁軛線圈：2×2T，移動(dòng)線圈：2×2T，電流：6000A。）

5.3、工作方式：手動(dòng)、自動(dòng)；

5.4、磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化；

5.5、電極直徑： Ф300㎜

5.6、移動(dòng)磁化線圈：Ф內(nèi)=400㎜，可套入電極；

5.7、暫截率：≥25%；

5.8、磁化時(shí)間：0-3s；

5.9、檢測(cè)靈敏度：A型2#試片清晰顯示；

5.10、周向退磁：交流衰減式退磁，AC：6000-0A；

縱向退磁：交流衰減式退磁，AC：16000-0AT；

5.11、退磁時(shí)間：≤5S；

5.12、退磁效果：Br≤0.2mT

5.13、電極間距：0-1500mm連續(xù)可調(diào)；

5.14、電極夾緊方式：氣動(dòng)；

5.15、紫外線強(qiáng)度：距工件表面380mm處強(qiáng)度不低于6000μW/cm²；

5.16、電源：三相四線380V ±10% 50Hz 瞬時(shí)約 360A；

5.17、使用環(huán)境條件：溫度：-5℃～+45℃。

空氣相對(duì)濕度不大于90％。

5.18、重量：約1500kg。

6.運(yùn)行程序：

手動(dòng)和自動(dòng)二種。

自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭?定位—夾緊--磁化--噴液-磁化-觀察-退磁-下料,整個(gè)過程均 用小型工業(yè)PC控制。自動(dòng)程序可連續(xù)進(jìn)行。

7、設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施：

7.1、設(shè)備設(shè)有互鎖裝置，具有安全防護(hù)裝置；

7.2、設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù)條件符合中國(guó)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

8、設(shè)備的環(huán)保要求：

8.1、設(shè)備的液體不含有有毒物（PCB）；

8.2、設(shè)備的噪聲等級(jí)不超過80dBA。

9、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)：

9.1、無

10、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)：

10.1、安裝調(diào)試：

10. 1.1、賣方自帶必要的專用工具負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，按照技術(shù)協(xié)議的技術(shù)參數(shù)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，并對(duì)探傷工件進(jìn)行實(shí)測(cè)，直到滿足探傷規(guī)范及本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)參數(shù)并交付使用；

10.1.2、安裝調(diào)試時(shí)間一般不超過1個(gè)工作日（在用戶工廠）。

10.2、技術(shù)服務(wù)：

10.2.1、設(shè)備驗(yàn)收后驗(yàn)收合格后，保修期一年。

10.2.2、在保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù)，并及時(shí)有效。設(shè)備發(fā)生故障后，賣方在收到用戶信息后12小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，3個(gè)工作日內(nèi)排除之并交付使用。

10.2.3、當(dāng)設(shè)備保修期滿之后，依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)及備件的供應(yīng)，終生服務(wù)，設(shè)備發(fā)生故障后，賣方在收到用戶信息后12小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，3個(gè)工作日內(nèi)排除之并交付使用。

10.3、培訓(xùn)：

10.3.1、免費(fèi)安排買方人員到賣方廠家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括探傷機(jī)原理、設(shè)備及電器使用和維修；

9.2.2、設(shè)備在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試完畢后，對(duì)買方操作、維修人員再次進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

11、試驗(yàn)、驗(yàn)收：

11.1、試驗(yàn)：

11.1.1、設(shè)備按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行型式試驗(yàn)、例行試驗(yàn)。

11.1.2、賣方提供試驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)收的有關(guān)國(guó)際和/或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和方法。

11.1.3、試驗(yàn)費(fèi)用有賣方承擔(dān)。

11.2、預(yù)驗(yàn)收：

設(shè)備制造完畢后，賣方書面通知買方派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備配置、外觀、性能、靈敏度等各項(xiàng)指標(biāo)按技術(shù)協(xié)議進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，并簽訂預(yù)驗(yàn)收協(xié)議，預(yù)驗(yàn)收合格雙方簽字后賣方方可發(fā)貨。

11.3、終驗(yàn)收：

11.3.1、賣方在買方使用現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及人員培訓(xùn)完成后，由買方組織人員按技術(shù)協(xié)議及國(guó)標(biāo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行終驗(yàn)收；

11.3.2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械行業(yè) 《JB/T8290-1998》磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)及雙方技術(shù)協(xié)議；

11.3.3、驗(yàn)收合格后，簽署終驗(yàn)收協(xié)議。

12、包裝、運(yùn)輸：

12.1、包裝： 全部合同設(shè)備需采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。這種包裝應(yīng)適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，并有良好的防潮、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)措施，以確保設(shè)備安全抵運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。賣方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝、防護(hù)不妥而引起的設(shè)備銹蝕、損壞、丟失等任何損失的責(zé)任和費(fèi)用，每件包裝應(yīng)附有詳細(xì)的裝箱單一套和質(zhì)量證書一套。

12.2、運(yùn)輸：

由賣方負(fù)責(zé)將設(shè)備安全運(yùn)輸至需方現(xiàn)場(chǎng)，所有運(yùn)保費(fèi)均由買方負(fù)責(zé)。

13、技術(shù)資料的提供：

設(shè)備出廠時(shí)賣方向買方隨設(shè)備提供設(shè)備使用說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)與說明、電路原理圖、觸發(fā)電路圖設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。以上資料紙質(zhì)文檔2份。

14、設(shè)備生產(chǎn)周期：30個(gè)工作日

15、主要部件廠家及品牌：

15.1 主要電器元件 德力西

15.2 主要變壓器 無錫特變

15.3 工控PLC 歐姆龍

15.4 氣動(dòng)件 德力西

15.5 不銹鋼 無錫

15.6 銅材 洛銅

15.7 ，熒光燈 飛利浦