產(chǎn)品概述激光條紋連續(xù)掃描表面、智能判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂

 

產(chǎn)品概述

• 激光條紋連續(xù)掃描表面、智能判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。一旦發(fā)生縱向撕裂，立即發(fā)出報(bào)警并停運(yùn)皮帶。
• 提供了一種可以大范圍推廣的有效實(shí)時(shí)探測(cè)縱向撕裂的成熟設(shè)備;
• 取代人工檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、7天24小時(shí)檢測(cè)的問(wèn)題;
• 實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶縱向撕裂故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)停機(jī),將損失降低到最小;
• 給用戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益,大幅度降低了輸送帶的整體維護(hù)費(fèi)用；
• 極大地延長(zhǎng)輸送帶使用壽命。

在12年縱撕領(lǐng)域的刻苦研究基礎(chǔ)上，我們運(yùn)用圖像識(shí)別技術(shù)，開(kāi)發(fā)出技術(shù)的新一代輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置，為輸送機(jī)用戶檢測(cè)縱向撕裂提供了真正可靠、實(shí)用的科學(xué)檢測(cè)手段。

我們的輸送帶縱向撕裂檢測(cè)系統(tǒng)，可以在運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行的情況下對(duì)上皮帶底部狀況進(jìn)行全天候?qū)崟r(shí)在線檢測(cè)，一旦皮帶發(fā)生縱向撕裂， 將在時(shí)間發(fā)出報(bào)警并停止皮帶運(yùn)行，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

 
我們的激光測(cè)量技術(shù)使用了多種精密的參數(shù)和算法來(lái)幫助判斷縱向撕裂的真實(shí)性: 每一個(gè)異常點(diǎn)都要計(jì)算其高度、寬度、和其它異常點(diǎn)之間的間隙、截面積、角度（坐標(biāo)值）、輪廓對(duì)比等, 以區(qū)分皮帶表面已有的表皮破損和縱向撕裂產(chǎn)生的裂縫。

詳盡的群組特征準(zhǔn)確決定了裂縫的深度、寬度、方向性、連續(xù)性、分布規(guī)律性、延長(zhǎng)性等,  從而也確定了縱向撕裂是否發(fā)生。

 
系統(tǒng)具有高度智能化的自檢功能和記憶功能， 以及高度自動(dòng)化清潔裝置。

本設(shè)備可以輸送帶縱向撕裂事故擴(kuò)大隱患，將損失降到最下程度。

縱向撕裂的檢測(cè)和識(shí)別全部智能化，自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)報(bào)警。

產(chǎn)品具有靈敏度高、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝檢修。

適合煤礦井下惡劣環(huán)境等特點(diǎn)。

設(shè)備名稱

輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置

煤安型號(hào)

ZJS127D

設(shè)備用途

• 縱撕預(yù)警保護(hù): 一旦皮帶發(fā)生縱向撕裂，將在時(shí)間發(fā)出報(bào)警（縱撕發(fā)生1秒內(nèi)）并停止皮帶運(yùn)行，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大；
• 皮帶表面隱患檢測(cè): 自動(dòng)檢測(cè)皮帶表面的各種損傷, 例如: 劃傷、裂痕、異物、膠皮厚度變化、鋼絲繩芯突出、嚴(yán)重跑偏、表面清潔度等等。

設(shè)備安裝

安裝在上輸送帶下方，上料點(diǎn)附近。

 

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