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無膠片自動化X射線系統(tǒng)BARS安裝了一個高度靈敏的數(shù)字檢測器，能夠快速有效且安全地檢查焊接接頭。只需要更小能量的X射線輻射就可以顯示圖像。X射線源的重量和尺寸更小，輻射負載更少，使得系統(tǒng)非常有用、實用和易于操作。拍攝焊接圖片不需要膠片。 信號可以直接傳送到筆記本電腦，并實時顯示結(jié)果。
該設備由以下部分組成：
1、帶有檢測器模塊的機箱，總重量為7公斤。
2、電源和控制單元24V直流（20A容量/小時）總重量為14公斤。
3、帶有軟件和遙控器的筆記本電腦，通過Wi-Fi無線上網(wǎng)，最遠可達100米。
BARS系統(tǒng)軟件
1、根據(jù)特定任務自動確定X射線管的參數(shù);
2、接收生成的圖像并進行分析;
3、進行圖像處理以獲得圖像質(zhì)量;
4、如果需要，利用X射線源修改后的參數(shù)進行掃描，實時重復操作;
5、測量150微米的線性缺陷;創(chuàng)建圖像解密并根據(jù)選定的協(xié)議自動生成報告;
6、在高輻射背景條件下（如在核電廠的活動區(qū)域）減弱背景光;
7、總結(jié)不同能量的X射線圖像，獲得詳細的圖像;
檢測器模塊
圖像接收器是一個100×50 mm2高靈敏度檢測器，像素為100µm。 BARS系統(tǒng)中使用的檢測器對X射線具有更高的靈敏度，以及更好的信噪比。
1、在相同的分辨率下，該檢測器使用的陽極電壓比傳統(tǒng)的放射照相法低一半;
2、該檢測器可以降低對環(huán)境的輻射負荷;
3、該檢測器使用容量更小、尺寸更小、重量更輕、功耗更低的X射線管;
4、該檢測器用相同的X射線管電壓可以對更大壁厚的材料進行X射線檢測。
1、控制速度為1米/分鐘，取決于單次對焦的曝光時間;
2、減少的輻射負荷;
3、該系統(tǒng)鏈接Wi-Fi，最遠可達100米;
4、適用于控制直徑10-1420毫米，壁厚52毫米的管道;
5、工作溫度范圍為-40至+40℃；
6、在大直徑管道上同時使用兩臺設備的情況下，檢測時間可以縮短兩次;
7、信號直接傳送到筆記本電腦，并實時顯示結(jié)果；
8、如果接收到有瑕疵的X射線圖像，可以在不離開工作場所的情況下重復掃描;
9、該系統(tǒng)是數(shù)字化的，不需要膠片（以及化學品和其他材料等）；
10、沒有配件（顯影機、掃描儀等）;
該系統(tǒng)主要用于檢測直徑為10-1420毫米的管道焊接接頭、油罐和有焊接接頭的其他物體。可以通過單壁和雙壁法來完成檢測。 該系統(tǒng)可用于管道建設、運行和維護。 可以控制熱表面，意味著在焊接完成之后可以立即控制管道。
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