儀器簡(jiǎn)介
CTS-PA22B相控陣超聲檢測(cè)儀是達(dá)到64個(gè)檢測(cè)通道的便攜式相控陣檢測(cè)儀器;儀器采用防水、防油面板,無風(fēng)扇設(shè)計(jì),可觸屏操作,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)全程記錄,是國(guó)產(chǎn)的智能化相控超聲檢測(cè)設(shè)備。應(yīng)用領(lǐng)域包括鋼結(jié)構(gòu)、電站鍋爐、壓力容器、輸送管道、核電、船舶、油罐、儲(chǔ)罐、乙烯管道等常規(guī)或特殊焊縫的檢測(cè);鐵路系統(tǒng)工務(wù)焊縫、車輛及機(jī)務(wù)輪軸輪對(duì)等的檢測(cè);航空航天鋁合金攪拌摩擦焊接頭及復(fù)合材料粘結(jié)結(jié)構(gòu)檢測(cè);電力行業(yè)葉根、葉片、螺栓等的檢測(cè);以及移動(dòng)空間受限的工件的檢測(cè)及其他常規(guī)超聲檢測(cè)的場(chǎng)合。儀器還具備2組TOFD檢測(cè)通道,滿足一次性掃查覆蓋100mm厚度焊縫。儀器一次性通過中國(guó)特檢院的質(zhì)檢達(dá)到B級(jí)性能要求。
功能特點(diǎn)
檢測(cè)通道:16:64通道相控陣檢測(cè)功能、雙通道TOFD檢測(cè)功能、雙通道常規(guī)檢測(cè)功能,滿足客戶的各種檢測(cè)需求。
相控陣模塊:對(duì)接焊縫檢測(cè)模塊、曲軸檢測(cè)模塊、管道腐蝕檢測(cè)模塊、鋼軌焊縫檢測(cè)模塊、輪輞車軸檢測(cè)檢測(cè)模塊、螺栓檢測(cè)模塊、TKY檢測(cè)模塊等。
TOFD模塊:具有擴(kuò)散角測(cè)量、延時(shí)校準(zhǔn)、前沿測(cè)量、PCS校準(zhǔn)、直通波和底波測(cè)量、編碼器校準(zhǔn)、深度校準(zhǔn)等校準(zhǔn)功能;具有對(duì)比度、放大、SAFT、拉直和差分等圖像處理功能。
常規(guī)模塊:具有聲速校準(zhǔn)、延時(shí)校準(zhǔn)、K值/角度校準(zhǔn)、AVG校準(zhǔn)、DAC校準(zhǔn);具有波形對(duì)比、波形包絡(luò)、峰值記憶、連續(xù)存儲(chǔ)、自動(dòng)增益等功能。
3D工藝:所有模塊均具有3D工藝仿真模型,可為用戶定制專屬檢測(cè)工藝,一站式提供全套解決方案。
相控陣校準(zhǔn):支持ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ACG和TCG曲線補(bǔ)償功能,解決扇形掃查時(shí)能量分布不均勻及測(cè)量誤差等問題。聲速、延時(shí)、ACG、TCG及編碼器的校準(zhǔn)流程化操作設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單易用。
圖像處理:具有動(dòng)態(tài)深度聚焦和平滑處理功能,不同深度的缺陷均能達(dá)到很好的檢測(cè)分辨力及優(yōu)質(zhì)圖像顯示;具有圖像縮放及平移實(shí)現(xiàn)圖像顯示自定義布局;具有閘門擴(kuò)展功能實(shí)現(xiàn)缺陷圖像的細(xì)微觀察。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):無需風(fēng)扇散熱,采用全密封防水防塵設(shè)計(jì)及自然散熱模式,適合各種惡劣檢測(cè)環(huán)境。提供豐富接口功能,雙USB接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存和儀器升級(jí),HDMI視頻接口實(shí)現(xiàn)檢測(cè)屏幕無限擴(kuò)大。
延時(shí)精度:2.5ns 的延時(shí)精度,提高相位延時(shí)的精度,能夠顯著地抑制旁瓣,提高聲束的縱向和橫向分辨率,改善成像清晰度。
數(shù)據(jù)采集:常規(guī)A掃連存,相控陣線掃、扇掃、C掃、TOFD掃實(shí)時(shí)快速成像,連續(xù)數(shù)據(jù)記錄采用編碼器或時(shí)基,99%原始數(shù)據(jù)采集。
聚焦法則:根據(jù)聲束角度、焦距、掃查模式、探頭及楔塊參數(shù)自動(dòng)計(jì)算快速生成,扇形掃查角度步進(jìn)自動(dòng)優(yōu)化。
濾波器:0.5-9.6MHz、2.5-12.9MHz、3.8-19MHz三檔可選,脈沖寬度根據(jù)探頭頻率自動(dòng)優(yōu)化,凸顯優(yōu)良的噪聲處理技術(shù)。
顯示屏:8.4寸工業(yè)級(jí)、全WVGA分辨率(800×600)TFT顯示屏,提供觸屏操作,室外或強(qiáng)光線下提供的顯示效果。
供電電源:電源供電交直流兩用,單獨(dú)使用電池可確保儀器工作6小時(shí)以上。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
1、焊縫檢測(cè):鋼結(jié)構(gòu)、電站鍋爐、壓力容器、輸送管道、核電、油罐、儲(chǔ)罐等對(duì)接焊縫、角焊縫、TKY焊縫采用相控陣扇形掃查,利用一次波及二次波對(duì)焊縫進(jìn)行全覆蓋,沿線掃查替代鋸齒形掃查,檢測(cè)效率及檢測(cè)可靠性顯著提高。
2、葉根或探頭移動(dòng)空間受限的工件檢測(cè):探頭移動(dòng)的空間受限,常規(guī)檢測(cè)時(shí)需要使用不同角度的探頭,利用相控陣檢測(cè)進(jìn)行扇形掃查可實(shí)現(xiàn)全覆蓋檢測(cè),檢測(cè)效率與可靠性大大提高。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《DL/T714-2011 汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則》提到可以用相控陣檢測(cè)樅樹型葉根。
3、螺栓檢測(cè)或螺紋管檢測(cè):在許多鋼結(jié)構(gòu)的連接中使用到螺栓,螺栓的根徑裂紋嚴(yán)重影響到螺紋的使用,利用相控陣的小角度扇掃覆蓋螺栓的螺紋區(qū)域,圖像化顯示結(jié)果很容易判斷螺紋有沒有產(chǎn)生裂紋。CTS-PA22B儀器滿足電力標(biāo)準(zhǔn)《DL/T 694-2012 高溫緊固螺栓超聲波檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》的附錄D高溫螺栓超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)的要求。
4、鋼軌焊縫檢測(cè):鋼軌焊縫的檢測(cè)采用常規(guī)方法需要采用多種探頭滿足焊縫的全覆蓋檢測(cè),利用相控陣的偏轉(zhuǎn)掃查可使鋼軌焊縫的檢測(cè)效率與可靠性明顯提高,相控陣的圖像化顯示為鐵路鋼軌焊縫的管理提供了可靠的依據(jù)。
5、鐵路車軸及輪對(duì)檢測(cè):車軸的檢測(cè)需要采用多種角度的探頭前后移動(dòng)才可滿足全覆蓋檢測(cè),而采用相控陣扇掃則可滿足車軸卸荷槽及壓裝部位的全覆蓋檢測(cè),由于車軸的規(guī)格比較單一,模塊化的車軸輪廓顯示為車軸缺陷的判斷提供了便捷,避免由于干擾波或工作人員經(jīng)驗(yàn)不足而造成的誤判或漏檢。對(duì)輪對(duì)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)采用專用的配套直探頭楔塊和斜探頭楔塊,采用相控陣扇掃及線掃的大范圍檢測(cè),操作簡(jiǎn)單,探傷效率高,而且對(duì)同一缺陷進(jìn)行多聲束多角度掃查,缺陷檢測(cè)率高。
6、鋁合金攪拌摩擦焊縫檢測(cè):在焊縫兩側(cè)各用一個(gè)相控陣探頭檢測(cè)縱向缺陷,如有規(guī)定,另用一個(gè)相控陣探頭檢測(cè)橫向缺陷;使用65°和35°橫波檢測(cè)縱向缺陷;使用45度橫波和-30~30°扇掃檢測(cè)橫向缺陷。CTS-PA22B儀器滿足航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《QJ20045-2011 鋁合金攪拌摩擦焊超聲相控陣檢測(cè)方法》的檢測(cè)要求。
7、PE管接頭檢測(cè):乙烯管道電熔接頭采用相控陣線掃檢測(cè),可以對(duì)焊接良好、未熔焊接、夾渣(泥或沙)、過燒焊接以及冷焊進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果清晰明了,易于判斷。乙烯管道熱熔接頭采用相控陣串列式掃查及扇形掃描可對(duì)接頭全覆蓋,各類缺陷均有較高的檢出率。
8、復(fù)合材料相控陣C掃描檢測(cè):復(fù)合材料的廣泛使用,特別是航空航天,以前檢測(cè)均是采用單探頭單點(diǎn)檢測(cè),檢測(cè)效率低且容易漏檢。采用相控陣C掃描檢測(cè),不僅可以提高檢測(cè)效率,對(duì)常見的脫粘缺陷進(jìn)行圖像化顯示,對(duì)缺陷面積進(jìn)行評(píng)估。
小徑管焊縫檢測(cè)解決方案:小徑管焊縫的檢測(cè)目前常用射線進(jìn)行檢測(cè),但是射線檢測(cè)有電離輻射,無法與其他工種同時(shí)作業(yè),需要占用工期,而采用常規(guī)超聲檢測(cè)由于壁厚薄,使用的是聲場(chǎng)近場(chǎng)區(qū),且波型轉(zhuǎn)換多,導(dǎo)致定量和信號(hào)識(shí)別困難,檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員的水平、情緒和現(xiàn)場(chǎng)工況影響較大。本公司推出全新自主研發(fā)的相控陣超聲檢測(cè)儀、小徑管檢測(cè)專用相控陣探頭及小徑管專用鏈?zhǔn)綊卟槠?,為小徑管焊縫的檢測(cè)提供一站式解決方案:檢測(cè)結(jié)果圖像化顯示,可形成A+S+C顯示,方便缺陷的識(shí)別、定性和測(cè)量;專用設(shè)計(jì)的曲面晶片自聚焦相控陣探頭及系列化設(shè)計(jì)滿足各種管徑的弧面楔塊,具有更高的信噪比和分辨力;專用設(shè)計(jì)的鏈?zhǔn)綊卟槠鳎惭b調(diào)試簡(jiǎn)便,可針對(duì)不同的管徑進(jìn)行擴(kuò)展。
性能指標(biāo)
通道參數(shù)
模式 | PA模式 | UT模式 | TOFD模式 |
通道數(shù) | 16:64通道 | 2通道 | 2通道 |
物理參數(shù)
顯示 | 8.4寸800×600 TFT彩色液晶屏 |
探頭接口 | I-PEX 160 pin相控陣探頭接口 C5常規(guī)探頭接口,支持一發(fā)一收及自發(fā)自收 |
I/O接口 | WIFI 無線網(wǎng)口 |
LAN 千兆網(wǎng)口 |
USB2.0接口 2個(gè) |
I/O調(diào)試接口 |
HDMI高清視頻接口 |
二維編碼器接口 |
存儲(chǔ)器 | 內(nèi)部: 1GB(內(nèi)存)+ 4GB(FLASH),32G(SD卡) 外部: U盤 |
重量 | 3.5kg(含1塊電池) |
體積 | 長(zhǎng)×高×寬:284mm×202mm×95mm |
電源 | AC:100~240V,50~60Hz;DC:12V |
充電 | 儀器內(nèi)置充電或外置充電器充電 |
工作時(shí)間 | 6小時(shí) |
功率 | 26W |
語言 | 中文 |
溫度特性 | 工作溫度:-20℃~50℃ 存儲(chǔ)溫度:-20℃~60℃ |
防護(hù)等級(jí) | IP54 |
性能參數(shù)
工作模式 | PA模式 | UT模式 | TOFD模式 |
PRF | 50Hz~10kHz | 50Hz~5kHz | 50Hz~5kHz |
電壓 | 雙極性,±45V~±100V,步進(jìn)5V | 負(fù)方波,-75V~-250V,步進(jìn)25V | 負(fù)方波,-75V~-250V,步進(jìn)25V |
脈沖寬度 | 20ns~800ns,步進(jìn)5ns | 20~800ns,步進(jìn)5ns | 20~800ns,步進(jìn)5ns |
阻尼 | 50Ω | 80Ω、400Ω | 80Ω、400Ω |
采樣率 | 125MHz | 200MHz | 200MHz |
延時(shí)精度 | 2.5ns | 不適用 | 不適用 |
接收延時(shí) | 0~40us | 不適用 | 不適用 |
帶寬 | 0.5MHz~19MHz | 0.5MHz~20MHz | 0.5MHz~20MHz |
增益 | 0.0~80dB | 0.0~110.0dB | 0.0~110.0dB |
濾波器 | 0.5-9.6MHz、 2.5-12.9MHz、 3.8-19MHz | 寬帶,窄帶 | 寬帶,窄帶 |
檢波 | 全波 | 全波、正半波、負(fù)半波、射頻 | 射頻 |
掃描類型 | 線掃、扇掃、C掃 | A掃、連存 | A掃、TOFD掃 |
觸發(fā) | 編碼器、時(shí)基 | 時(shí)基 | 編碼器 |
掃描線 | 大128線 | 不適用 | 不適用 |
角度范圍 | -89° ~ +89° | 不適用 | 不適用 |
自動(dòng)校準(zhǔn) | 聲速、延時(shí)、TCG、ACG、編碼器 | 聲速、延時(shí)、K值角度、DAC、AVG | 延時(shí)、前沿、PCS、直通波、底波、編碼器 |
檢測(cè)范圍 | 0.0~1000mm Z小范圍11mm | 0.0~2000mm Z小范圍1mm | 0.0~2000mm Z小范圍1mm |
顯示延遲 | 1000mm | 2000mm | 2000mm |
顯示移位 | 不適用 | 2000mm | 2000mm |
單位 | mm | mm | mm、us |
測(cè)量閘門 | A、B | A、B | A、B |
閘門起點(diǎn) | 全范圍 | 全范圍 | 全范圍 |
閘門寬度 | 閘門起點(diǎn)到全范圍 | 閘門起點(diǎn)到全范圍 | 閘門起點(diǎn)到全范圍 |
閘門高度 | 0-99% | 0-99% | 0-99% |
報(bào)警 | 聲、光 | 聲、光 | 聲、光 |
測(cè)量模式 | 峰值、前沿 | 峰值、前沿 | 峰值、前沿 |
顯示讀數(shù) | 幅度、聲程 水平、深度 | 幅度、聲程 水平、深度 | 幅度、聲程 |
測(cè)量分辨率 | 0.5mm | 0.1mm | 0.1mm |