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產(chǎn)品簡介：一、概述XYJ型搖擺試驗機（以下簡稱試驗機）采用壓縮空氣驅(qū)動氣缸活塞為坐便器坐圈左右加載，以檢測坐便器坐圈絞鏈的耐疲勞強度和采用減速機驅(qū)動開合裝置滿足試樣開合試驗的要求以檢測坐便器坐圈及蓋的緩沖墊是否有裂、損壞和脫落
產(chǎn)品簡介：
一、概述 XYJ型搖擺試驗機（以下簡稱試驗機）采用壓縮空氣驅(qū)動氣缸活塞為坐便器坐圈左右加載，以檢測坐便器坐圈絞鏈的耐疲勞強度和采用減速機驅(qū)動開合裝置滿足試樣開合試驗的要求以檢測坐便器坐圈及蓋的緩沖墊是否有裂、損壞和脫落。主本機按照Q/JYY052-2006《XYJ型搖擺試驗機》制造，符合GB6952—2005《衛(wèi)生陶瓷》和JC/T 764-2001《坐便器塑料坐圈和蓋》中對試驗設備的要求，本機具有操作簡便、加載平穩(wěn)、測量精度高、讀數(shù)直觀等優(yōu)點，是研究有關材料強度的較的檢測手段。
二、主要技術參數(shù)
1. 試驗力：1500N
2. 工作壓力：0～0.70Mpa可調(diào)
3. 橡膠旋轉(zhuǎn)裝置直徑76mm
4. 氣缸直徑50mm
5. 電機功率250W
6. 電源：AC 50Hz 220V±10%
7. 外形尺寸：700×600×830(mm)
三、結構簡述
試驗機是由主機及電器箱 (不與主機安裝在一起)兩部分所組成。
主機（如圖1）所示其中搖擺試驗部分包括立柱3、橡膠旋轉(zhuǎn)裝置4、調(diào)節(jié)螺母5、調(diào)節(jié)連桿6、氣缸7、下吊耳8、上吊耳9、連連軸10等組成。開合試驗部分包括減速機12、挺桿13等組成。工作平臺2和試樣支架15是兩個試驗的共同使用部分。當作搖擺試驗時，將試樣13安裝在試樣支架15上然后固定在工作平臺2上；松開調(diào)節(jié)螺絲5，轉(zhuǎn)動氣缸7使橡膠旋轉(zhuǎn)裝置4的中心在坐便器坐圈一邊的中心上，固定調(diào)節(jié)螺絲5，即可進行試驗。開合試驗的試樣安裝與搖擺試驗一樣；在安裝試樣的過程中可通過試樣架的前后移動調(diào)節(jié)試樣在試驗中的合適位置。
電器箱部分由氣動元件部人及電器元件組成。箱體的外部留有電器的快速接頭及氣動接頭，試驗機裝機前只需按標牌指示的要求相對應接好即可。
四、工作原理：
坐便器坐圈作搖擺試驗是檢驗坐圈絞接的耐疲勞性能，采用兩個氣缸交替提供給定負荷。一個周期由從一面提供負荷到另一面提供負荷所組成。本試驗機用氣動方式來實現(xiàn)負荷的加載，其中試驗需要的力值家用（890N）和公用（1335N）力值可根據(jù)氣源壓力的不同進行計算。
F=PS =PπD2/4
式中：F——試驗用力值，N
P——氣源壓力，Pa
D——氣缸直徑（現(xiàn)用直徑50），mm
搖擺試驗過程中需要試驗機不間斷的為坐便器坐圈的兩邊提負荷，一邊提供負荷大約1秒，間隔0.5秒提供另一邊的負荷。 本試驗機將搖擺試驗與開合試驗分成兩個單獨的系統(tǒng)。搖晃試驗由氣動系統(tǒng)實現(xiàn)的。其原理如圖二所示。
來自氣源（單獨的空氣壓縮機或集中氣源）的壓縮空氣經(jīng)“氣動三聯(lián) 件1進入氣動系統(tǒng)，此時氣缸1和氣缸2處于初始位置；當按下“運行”按鈕后氣動系統(tǒng)開始運行，電磁閥1得電氣缸1上腔進氣活塞下行，為坐便器坐圈加載負荷，保持1S后電磁閥1另一側(cè)電磁鐵得電氣缸1下腔進氣活塞上行，氣缸復位。完成一側(cè)的加載過程。0.5S后電磁2得電氣缸2上腔進氣活塞下行，為坐便器坐圈另一側(cè)加載，1S以后電磁閥2另一側(cè)電磁鐵得電氣缸2下腔進氣活塞上行，氣缸復位；完成另一側(cè)的加載過程。完成一次加載過程通過PIC的程序設定就可將加載的次數(shù)記錄下來并顯示在數(shù)顯表上。在按下“運行”按鈕后就可完成搖擺試驗的全過程。單向節(jié)流閥可以控制氣缸活的上下速度，這在出廠前已經(jīng)調(diào)定，非得必要不要輕易調(diào)節(jié)器節(jié)。試驗中需要的試驗力值可根據(jù)三聯(lián)件上壓力表上顯示換算出來；氣動系統(tǒng)中的壓縮空氣經(jīng)消聲器排入大氣。
開合試驗部分采用減速機驅(qū)動開合裝置來完成，每完成一次開合過程通過接近開關將采集的信號傳遞給計數(shù)器，并顯示到面板上。
在試驗過程中如果意外情況中斷試驗時，末能完成試驗，記錄的次數(shù)不會丟失。續(xù)繼試驗時可從上次試記錄的次數(shù)開始續(xù)繼記數(shù)，直至完成試驗。
五、安裝及調(diào)試
1.安裝試驗機拆箱后，先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動。然后將試驗機置于堅固的平臺上。
(1) 將試驗機可靠接地 （2）接通電源、氣源 首先松開電器箱后蓋板和電器面板的螺絲，查看是否有接線頭脫落，。檢查完后，重新裝好電器箱，將電源線的一端與電控箱后面板電源插座相連，另一端接50Hz、220V交流電源、并檢查傳感器線路是否連接好。 接通氣源（無集中氣源時，可選用排氣量為0.03～0.1m3/min、壓力為0.9MPa的空氣壓縮機，如：Z—0.03/9型或Z—0.05/9型等） 2.系統(tǒng)壓力的調(diào)定 接通氣源（采用空壓機時，將其上的限壓閥調(diào)至0.8～0.9MPa），觀察氣動三聯(lián)件上壓力表所顯示的壓力數(shù)值 3.系統(tǒng)力值的校準搖擺試驗需要對坐便器坐圈有兩種不同的檢測力值分別是890N和1335N，這兩個力值可依據(jù)氣壓不同換算出來，校時取下橡膠旋轉(zhuǎn)裝置，將氣缸調(diào)節(jié)到與工作平臺垂直的位置，標準測力計放在工作平臺上氣缸的正下方對準中心，這時氣壓調(diào)小，手動加氣使氣缸活塞下行與測力計接觸，緩慢加載記錄測力計的顯示力值，對比力值與氣壓的對應關系，從而調(diào)節(jié)壓力使之達到試驗用力值。
安裝調(diào)試好的試驗機即可投入使用，進行搖擺試驗時，按以下進行。 1. 接通電源，按JC/T764-2001標準規(guī)定的要求預先設置好試驗次數(shù)。 2. 接通氣源，如用單獨的空壓機作氣源時，則接通空壓機電源，啟動空壓機； 3. 將試樣安裝在試樣架上，并在工作平臺上移動前后位置，使坐便器坐圈的中心與氣缸的中心重合后固定在工作平臺上。 4. 松開調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)氣缸的左右位置；使之與坐便器坐圈位置相對應；固定調(diào)節(jié)螺絲。 5. 關好試驗機前門，按下“運行”按鈕試驗開始進行。 6. 開合試驗時將試樣按上述搖擺試驗的要求安裝在試樣支架上，將兩氣缸調(diào)節(jié)到位置以免在作開合試驗時試樣會碰到氣缸； 7. 關上試驗機前門按下開合試驗“運行”按鈕試驗開始； 8. 試驗完成后關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，將試驗機擦拭干凈。
1． 試驗機必須可靠接地； 2． 搖擺試驗和合試驗不能同時進行，必須只能進一種試驗。 3． 作搖擺試驗時開合試驗用的挺桿必須低于工作平臺，開合試驗時搖擺試驗的氣缸要開到。 4． 氣動和電器部分在出廠時已調(diào)好，一般情況下，用戶不要隨意調(diào)動； 5． 每次開機前和試驗機使用中，應注意觀察氣液分離器中是否有液體，如果氣液分離器中有液體，則應用手頂起氣液分離器底部的頂針放掉液體，待液體排干后放開頂針； 新試驗機在使用三個月或半年后應校驗其精度，以后每隔一年校驗一次； 八、保修時間及保修內(nèi)容 用戶購置的試驗機，制造廠家負責保修一年。保修時間自試驗機運抵用戶所在地口岸時算起。 保修內(nèi)容：1. 屬制造質(zhì)量問題，免費修理。 2. 屬運輸上造成的損壞，用戶可向運輸部門索取賠償。 3. 屬用戶使用不當造成的損壞，由用戶負責，制造廠家可以派人修理，但要收取一定的費用 XYJ型搖擺試驗機采用壓縮空氣驅(qū)動氣缸活塞為坐便器坐圈左右加載，以檢測坐便器坐圈絞鏈的耐疲勞強度和采用減速機驅(qū)動開合裝置滿足試樣開合試驗的要求以檢測坐便器坐圈及蓋的緩沖墊是否有裂、損壞和脫落。本機按照 GB6952—2005《衛(wèi)生陶瓷》和JC/T 764-2001《坐便器塑料坐圈和蓋》中對試驗設備的要求進行設計制造的，本機具有操作簡便、加載平穩(wěn)、測量精度高、讀數(shù)直觀等優(yōu)點，是研究有關材料強度的較的檢測手段。坐便器坐圈作搖擺試驗是檢驗坐圈絞接的耐疲勞性能，采用兩個氣缸交替提供給定負荷。一個周期由從一面提供負荷到另一面提供負荷所組成。本試驗機用氣動方式來實現(xiàn)負荷的加載，其中試驗需要的力值家用（890N）和公用（1335N）。 主要技術參數(shù) 試驗力：1500N 工作壓力：0～0.70Mpa可調(diào) 橡膠旋轉(zhuǎn)裝置直徑76mm 氣缸直徑50mm 電機功率250W 電源：AC 50Hz 220V±10% 外形尺寸：700×600×830(mm) 
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