軸承類
滾針軸承：滾動體為細長針形滾子的旋轉用軸承，具有低截面和高負載能力特性，可實現(xiàn)機械設計的小型、輕量化，廣泛應用于機床、汽車、摩托車、印刷機械、工業(yè)機器人和建筑設備等行業(yè)領域 。
導軌類
直線導軌：機械定位機構中減少直線運動摩擦的零部件，產品規(guī)格多樣，從世界上小的 1mm 軌道寬到具有高剛性、高承載能力的大型導軌等，廣泛應用于半導體制造機械、大型機床設備、建設機械等領

IKO LWHS 系列常見的型號有：LWHS15、LWHS20、LWHS25、LWHS30、LWHSG15、LWHSG20、LWHSG25、LWHSG30 等

IKO LWHS30C1BHS2 是 IKO 公司生產的一款標準型寬長滑塊直線導軌組件，以下是具體介紹：

產品規(guī)格

滑塊類型：寬長滑塊，僅適用于底部安裝的法蘭型。

導軌寬度：30mm。

安裝高度：28mm。

基本額定動載荷：35,400N。

基本額定靜載荷：40,700N。

產品優(yōu)勢

高精度：該系列采用兩排鋼球與滾道四點接觸，即使在負載方向和大小變化或復雜負載的應用中，也能實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度和高剛性，適用于對直線運動精度要求較高的設備。

高負載能力：在滾珠型直線導軌中具有較大的額定載荷和剛性，可承受較大的徑向和軸向負荷，適用于負載較大的設備。

自潤滑設計：內部可能采用了自潤滑技術，減少了外部潤滑的需求，降低了維護成本和工作量，同時也避免了因潤滑不足而導致的磨損和故障。

互換性好：作為標準型產品，具有良好的互換性，方便用戶在設備維護和更換零部件時進行快速更換，減少停機時間。

應用領域

機床加工：在數(shù)控機床、加工中心等機床設備中，為刀具或工作臺的直線運動提供高精度、高剛性的導向，確保加工精度和表面質量。

工業(yè)機器人：用于工業(yè)機器人的關節(jié)部位和直線運動軸，實現(xiàn)機器人的運動和定位，提高機器人的工作精度和穩(wěn)定性。

半導體制造：在光刻機、刻蝕機、鍍膜機等半導體制造設備中，為工作臺或鏡頭等部件的直線運動提供高精度的導軌，確保芯片制造工藝的準確性和穩(wěn)定性。

q器械：如q機器人、CT 掃描儀、核磁共振成像設備等，為設備的直線運動部件提供高精度、低噪音的導軌，保證設備的正常運行和檢測結果的準確性。

物流輸送：在自動化物流輸送線的輸送機、分揀機等設備中，為輸送部件的直線運動提供穩(wěn)定的導向，提高物流輸送的效率和準確性。

結構特點

寬長滑塊設計：采用寬長滑塊的設計，與導軌的接觸面積較大，能夠提供更高的剛性和穩(wěn)定性，適用于需要承受較大負載和扭矩的直線運動系統(tǒng)。

四點接觸結構：滑塊內的鋼球與滾道采用四點接觸的方式，能在負載方向和大小變化或復雜負載的應用中，實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度和高剛性，確保直線運動的準確性和順暢性。

技術參數(shù)

不同規(guī)格尺寸：導軌寬度有 15mm、20mm、25mm、30mm 等多種選擇，以適應不同設備的安裝空間和負載要求。例如 LWHS15 適用于小型精密設備，而 LWHS30 則可用于負載較大的中型設備。

高額定載荷：該系列產品具有較高的基本額定動載荷和靜載荷，如 LWHS30C1BHS2 的基本額定動載荷可達 35,400N，基本額定靜載荷可達 40,700N，能夠滿足各種高負載工況下的直線運動需求。

應用領域

機床設備：在數(shù)控機床、加工中心等機床設備中，可確保刀具或工作臺的直線運動精度和穩(wěn)定性，提高加工精度和表面質量，適用于銑削、鉆削、鏜削等多種加工工藝。

自動化生產線：如自動化裝配線、輸送線等，為輸送部件或抓取部件的直線運動提供高精度、高速度的導向，可實現(xiàn)零部件的快速、準確輸送和裝配，提高生產效率和產品質量。

半導體制造設備：在光刻機、刻蝕機、鍍膜機等半導體制造設備中，為工作臺或鏡頭等部件的直線運動提供高精度的導軌，確保芯片制造工藝的準確性和穩(wěn)定性，滿足半導體芯片制造對精度的q要求。

q器械設備：如q機器人、CT 掃描儀、核磁共振成像設備等，為設備的直線運動部件提供高精度、低噪音的導軌，保證設備的正常運行和檢測結果的準確性，有助于提高q診斷和治療的效果。

IKO LWHS30C1BHS2的安裝尺寸是多少？

IKO LWHS系列滑塊直線導軌與其他品牌同類產品相比有何優(yōu)勢？

推薦一些IKO LWHS系列滑塊直線導軌的應用案例

IKO LWHS 系列軸承相比其他型號具有以下優(yōu)勢：

結構設計優(yōu)勢

寬長滑塊設計：與普通滑塊相比，LWHS 系列的寬長滑塊與導軌的接觸面積更大，在承受相同負載的情況下，其單位面積所承受的壓力更小，從而能夠提供更高的剛性和穩(wěn)定性，有效減少滑塊在運動過程中的變形和偏移，確保直線運動的精度和準確性。

四點接觸結構：該系列采用兩排鋼球與滾道四點接觸的方式，相比傳統(tǒng)的兩點接觸結構，能在負載方向和大小變化或復雜負載的應用中，更好地分散載荷，實現(xiàn)更穩(wěn)定的高精度和高剛性，確保直線運動的準確性和順暢性。

性能優(yōu)勢

高負載能力：在滾珠型直線導軌中具有較大的額定載荷和剛性，可承受較大的徑向和軸向負荷，能滿足各種高負載工況下的直線運動需求，適用于負載較大的設備，相比一些同類型號的直線導軌，在相同尺寸下能承受更重的負載1。

高精度保持性：具有良好的制造精度和裝配精度，能夠在長時間的使用過程中保持較高的直線運動精度，滿足對直線運動精度要求較高的設備的需求，如精密機床、半導體制造設備等，其精度保持性優(yōu)于部分普通精度的直線導軌。

低摩擦系數(shù)：鋼球與滾道之間的摩擦系數(shù)較低，在運動過程中能夠減少能量損失，降低驅動功率的需求，同時也有助于減少磨損和發(fā)熱，提高設備的運行效率和使用壽命，相比一些摩擦系數(shù)較高的滑動軸承或普通直線導軌，具有更好的運動性能。

維護與使用優(yōu)勢

自潤滑設計：部分產品內部采用了自潤滑技術，減少了外部潤滑的需求，降低了維護成本和工作量，同時也避免了因潤滑不足而導致的磨損和故障，對于一些難以進行頻繁潤滑維護的設備或對潔凈度要求較高的環(huán)境來說，是非常顯著的優(yōu)勢1。

互換性好：作為標準型產品，具有良好的互換性，方便用戶在設備維護和更換零部件時進行快速更換，減少停機時間，與一些非標準或特殊規(guī)格的直線導軌相比，在維護和更換方面更加便捷。

適應環(huán)境優(yōu)勢

耐腐蝕性好：部分型號的鋼部件采用不銹鋼制造，具有出色的耐腐蝕性，適用于討厭油脂、需要控制防銹油的環(huán)境以及潔凈室等場所，與普通材質的同類產品相比，更能適應特殊環(huán)境的要求，不易生銹和腐蝕，從而保證了產品在長期使用過程中的性能穩(wěn)定性和可靠性1。

運行噪音低：內部的滾珠回流孔及返回器由全密閉式的塑膠框架及塑膠端蓋構成，可以實現(xiàn)滾珠的平穩(wěn)循環(huán)，運行時噪音較低，能為設備提供更安靜的運行環(huán)境，降低噪音污染，相比部分回流孔設計不佳或滾珠循環(huán)不夠平穩(wěn)的產品，在噪音控制方面表現(xiàn)更優(yōu)1。

安裝注意事項

安裝表面準備

安裝導軌的基座表面必須平整、光潔，平面度誤差應控制在規(guī)定范圍內。任何不平整都可能導致導軌安裝后變形，影響直線運動精度。例如，對于高精度設備，安裝面平面度誤差需控制在 ±0.05mm/m 以內。

安裝表面需q清潔，去除油污、鐵屑、灰塵等雜質，防止這些異物進入導軌內部，加劇磨損或影響運動順暢性。

導軌安裝

安裝導軌時，應使用扭矩扳手按照規(guī)定扭矩擰緊安裝螺栓，確保導軌與基座緊密貼合且受力均勻。不同規(guī)格導軌的擰緊扭矩不同，需參照產品手冊執(zhí)行，如 LWHS20 系列導軌，螺栓擰緊扭矩可能在 10 - 15N?m。

兩根導軌平行度安裝誤差要嚴格控制，平行度偏差過大會使滑塊受力不均，縮短使用壽命并降低運動精度。一般平行度誤差應控制在 ±0.05mm/m 以內。

滑塊安裝

在安裝滑塊前，要確保導軌表面涂抹適量潤滑油，以保證初始運行的順暢性。

將滑塊輕輕放置在導軌上，對準安裝孔位，使用螺栓初步固定。然后通過校準工具，如百分表，調整滑塊位置，使其與導軌的平行度和直線度達到要求，后按規(guī)定扭矩擰緊螺栓。

安裝環(huán)境控制

盡量在清潔、干燥的環(huán)境中進行安裝，避免在多塵、潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境下操作，防止導軌和滑塊生銹或被腐蝕。若無法避免，需采取防護措施，如安裝防塵罩、使用防銹劑等。

維護注意事項

潤滑管理

定期檢查潤滑狀態(tài)，LWHS 系列雖部分有自潤滑設計，但長期使用后潤滑脂仍會消耗。當發(fā)現(xiàn)滑塊運動時有阻滯感或噪音增大，可能是潤滑不足，需及時補充潤滑脂。

使用 IKO 推薦的潤滑脂，不同型號的潤滑脂性能不同，錯誤使用可能影響潤滑效果和產品壽命。例如，在高溫環(huán)境下，需使用耐高溫潤滑脂。

清潔保養(yǎng)

定期清理導軌和滑塊表面的灰塵、鐵屑等雜質，可使用干凈的軟布擦拭。對于頑固污漬，可使用專用的清潔劑，但需注意清潔劑不能對導軌和滑塊材質有腐蝕作用。

檢查導軌和滑塊表面有無磨損、劃傷或變形，若發(fā)現(xiàn)輕微磨損，可通過打磨修復；嚴重磨損或變形時，需及時更換部件，以免影響設備整體性能。

緊固檢查

定期檢查安裝螺栓的緊固情況，設備運行過程中的振動可能導致螺栓松動。使用扭矩扳手再次擰緊螺栓，確保連接牢固。

檢查滑塊內部的滾珠、保持架等部件連接是否松動，如有松動需及時調整或更換。

運行監(jiān)測

監(jiān)測設備運行時導軌和滑塊的溫度，正常運行溫度一般不超過 60℃。若溫度過高，可能是潤滑不良、負載過大或安裝不當，需及時排查原因并解決。

留意設備運行時的噪音和振動情況，異常噪音或振動可能預示著導軌系統(tǒng)存在問題，如滾珠磨損、導軌變形等，需停機檢查維修。