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不銹鋼直縫焊管檢測(cè)系統(tǒng)

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不銹鋼直縫焊管(氬弧焊)在線渦流自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)部分:項(xiàng)目概述及技術(shù)參數(shù)1.項(xiàng)目概述客戶生產(chǎn)不銹鋼直縫焊管,在焊管機(jī)上配置在線渦流自動(dòng)化探傷檢測(cè)系統(tǒng)

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不銹鋼直縫焊管(氬弧焊)在線渦流自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)

 
 
 



















部分:項(xiàng)目概述及技術(shù)參數(shù)

1.項(xiàng)目概述
客戶生產(chǎn)不銹鋼直縫焊管,在焊管機(jī)上配置在線渦流自動(dòng)化探傷檢測(cè)系統(tǒng)。協(xié)議中所涉及設(shè)計(jì)圖片僅作為原理說明,實(shí)際產(chǎn)品以實(shí)際交貨為準(zhǔn),但偏差不大。
    

1.1檢測(cè)工件信息:
檢測(cè)對(duì)象名稱 不銹鋼直縫焊管,圓管
材料 不銹鋼(2、3系等)
尺寸規(guī)格 規(guī)格:φ9mm-35mm,壁厚0.2-0.4mm。
焊縫寬度 ≈1mm
長度 長在線探傷,探傷完后飛鋸切管或盤管
彎曲度 1.5mm/m(檢測(cè)工位處)
圓度 圓管≤0.1mm
粗糙度 管壁及焊縫(有刮毛刺)≤3.2
硬度 較硬
在線速度 焊接速度:
0.6≤10m/min(氬弧焊一般速度較慢)
檢測(cè)部位溫度 80-100℃或常溫

1.2檢測(cè)要求及精度標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 等級(jí)
YB/T 4083-2011 渦流自動(dòng)化探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法 /
GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 B級(jí)()

1.3系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)名稱:不銹鋼直縫焊管在線渦流自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)方式:在線穿過式雙通道渦流檢測(cè)
控制模式:自動(dòng)+手動(dòng)
儀器及探頭:渦流儀器:公司自主研發(fā)的雙通道數(shù)字高智能渦流探傷儀及探頭。
檢測(cè)平臺(tái):自主研發(fā)的核心檢測(cè)平臺(tái)。
檢測(cè)操作簡述:根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件;
       根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整探頭及探頭位置;
       探傷系統(tǒng)檢測(cè)工件、報(bào)警、打標(biāo);
       根據(jù)報(bào)警調(diào)整焊接設(shè)備(模具、焊頭)
       探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作;
       自動(dòng)生成探傷報(bào)告。

1.4重要的系統(tǒng)性能參數(shù):

序號(hào) 名稱 技術(shù)參數(shù) 備注
1 端頭盲區(qū) ≤100m 取決于測(cè)試速度
2 穩(wěn)定性 8小時(shí)后£2dB 測(cè)試標(biāo)樣
3 噴標(biāo)精度 ±50mm 測(cè)試標(biāo)樣
4 漏報(bào)率 0% 測(cè)試標(biāo)樣
5 誤報(bào)率 ≤2% 測(cè)試標(biāo)樣
6 檢測(cè)速度 0.6≤600m/min
氬弧焊根據(jù)客戶焊接速度調(diào)整
取決買方焊接速度,速度可達(dá)600m/min(本項(xiàng)目為不銹鋼氬弧焊,速度較慢)

第二部分:檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置

2.1穿過式渦流檢測(cè)原理:
    渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈(簡稱探頭),由線圈建立交變磁場(chǎng),該交變磁場(chǎng)通過導(dǎo)體,并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用,在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng),渦流磁場(chǎng)的作用也會(huì)改變?cè)艌?chǎng)的強(qiáng)弱,進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量的金屬材料發(fā)生變化時(shí),將影響到渦流的強(qiáng)度和分布,渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化,根據(jù)這一變化,就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。

 

第三部分:檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置

3.1系統(tǒng)總體描述
整套(單套)在線系統(tǒng)包括:智能數(shù)字雙通道探傷儀、定制探頭架、探頭、報(bào)警系統(tǒng)、打標(biāo)系統(tǒng)、定制正版檢測(cè)軟件。

 

核心檢測(cè)部位簡圖↑
 
 

在線渦流檢測(cè)案例圖片

重要說明:因氬弧焊接速度較慢,為達(dá)到檢測(cè)效果,視規(guī)格要求分別采用穿過式、馬鞍式檢測(cè)。在儀器選擇上,采用瑞戈聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)專門針對(duì)不銹鋼直縫焊管氬弧焊研發(fā)的,擁有行業(yè)技術(shù)的濾波參數(shù)的儀器。

3.2系統(tǒng)工作流程
本項(xiàng)目根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件→將工件手動(dòng)通過探頭特定位置→工件自動(dòng)勻速前進(jìn)→檢測(cè)探頭自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)→檢測(cè)完畢后→當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到工件缺陷時(shí)自動(dòng)報(bào)警→調(diào)整焊頭→探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作??梢詫?shí)現(xiàn)99%覆蓋檢測(cè),做到。并可對(duì)當(dāng)班檢測(cè)情況自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告:檢測(cè)批次、數(shù)量、缺陷數(shù)量等。
 
3.3儀器、軟件、探頭配置

3.3.1渦流探傷儀(超低速氬弧焊專用)

3.3.1.1HET系列雙通道渦流檢測(cè)儀概述(決定檢測(cè)效果的核心技術(shù))
智能數(shù)字渦流探傷儀(HET系列)是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路,結(jié)合的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置,形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng),采用WINDOWS操作平臺(tái)編寫的軟件使儀器使用更為簡便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠,具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快,專用于高速檢測(cè)金屬、管、線材的在線探傷的渦流檢測(cè)設(shè)備。

HET系列智能離線渦流探傷儀能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬、管、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度。

HET系列渦流探傷儀具有50Hz~10MHz 測(cè)試頻率范圍,能夠適應(yīng)各種不同金屬道的檢測(cè)要求,多種的報(bào)警模式,快速自動(dòng)電子數(shù)字平衡,并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此,能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序,方便用戶在改換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測(cè)數(shù)據(jù),真正做到檢測(cè)“有根有據(jù)”,確保復(fù)查“0”缺陷。

         


HET系列型儀器參數(shù)
◆  檢測(cè)通道:2(可擴(kuò)展多通道)
◆  頻率范圍:50 Hz~10 MHz, 連續(xù)可調(diào) ;
◆  對(duì)缺陷部位能準(zhǔn)確及時(shí)提供反饋信號(hào),并進(jìn)行噴墨打標(biāo),打標(biāo)位置、長度等可調(diào);
◆  打標(biāo)精度:≤±50mm;
◆  增益范圍:0.0~99.0 dB 連續(xù)可調(diào), 步進(jìn): 0.1 
◆  漏判率:≤0%,誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%
◆  相位旋轉(zhuǎn):0~359°連續(xù)可調(diào),步進(jìn): 1 ; 信噪比≥10dB
◆  延時(shí)硬件輸出報(bào)警、實(shí)時(shí)硬件輸出報(bào)警,多種報(bào)警窗模式;
◆  自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告(包括檢測(cè)數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù));
◆  自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及其位置;
◆  電源: 180-240V(-20% ~ +20%)50HZ±10% 環(huán)境溫度:-20—55℃;環(huán)境濕度:≤85%
◆  每臺(tái)探傷儀安裝的平面為:550×1000mm2,信號(hào)線走向?yàn)閭?cè)壁、底部都可以,
◆  增益比:(X/Y)0.1~10.0; 
◆  可調(diào)探頭驅(qū)動(dòng)(激勵(lì))等級(jí):1~8 ;
◆  快速數(shù)字/模擬電子平衡; 
◆  濾波系數(shù):1-30000
◆  干擾系數(shù):0-100
◆  具有端頭、端尾信號(hào)切除功能;
◆  消隱顯示系數(shù):1~400
◆  數(shù)字濾波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);采用專業(yè)的“數(shù)字濾波”,有效抑制現(xiàn)場(chǎng)干擾信號(hào),保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,
◆  穩(wěn)定性:8小時(shí)≦2dB
◆  非等幅、非對(duì)稱相位報(bào)警區(qū)域設(shè)定; 
◆  多中顯示方式:阻抗、時(shí)基; 
◆  聲光報(bào)警輸出; 
◆  具有延時(shí)、定長打標(biāo);   
◆  內(nèi)、外時(shí)鐘選擇; 
◆  可大量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序和檢測(cè)數(shù)據(jù); 
◆  可渦流信號(hào)回放擴(kuò)展功能,測(cè)量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值; 
◆  顯示方式:實(shí)線、消隱;  
◆  中英文操作語言、在線幫助; 
◆  直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系背景選擇; 
◆  自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示;
 
3.3.1.2檢測(cè)系統(tǒng)軟件

儀器采用全數(shù)字化設(shè)計(jì),內(nèi)置電腦,無需繁多的控制旋鈕撥盤開關(guān),全部功能與操作由軟件控制完成,因此,安裝與調(diào)試十分簡單。全部操作都在鍵盤上完成,并有中文屏幕說明和操作提示,因而,無需專門培訓(xùn)即能操作使用本儀器。
運(yùn)行界面參考圖如下圖所示:
 

A掃——多通道

 

B掃描-多通道   

      
                     
       
 
 
 
                













 



                                                                        檢測(cè)報(bào)告設(shè)置

儀器部分功能
數(shù)據(jù)保存
和查詢
DAT文件包: 實(shí)時(shí)自動(dòng)保存檢測(cè)數(shù)據(jù),用戶可在任何時(shí)刻查看數(shù)據(jù),可在辦公室或者家里的電腦使用“回放”功能,檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果,做到每個(gè)工件檢測(cè)的情況有檢測(cè)記錄和對(duì)應(yīng)檢測(cè)結(jié)果情況。
報(bào)警
設(shè)置功能
可根據(jù)用戶對(duì)缺陷大小或者驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不同而靈活調(diào)整,也可滿足不同的檢測(cè)徑的鋼而設(shè)置不同大小區(qū)域的報(bào)警方式。ET0x具有的“報(bào)警設(shè)置功能”,非等幅和相位報(bào)警,扇型和方窗等多種報(bào)警模式。
參數(shù)設(shè)置 可根據(jù)用戶的需要,設(shè)置不同的通道檢測(cè)參數(shù),保存到儀器里面,隨時(shí)可使用、查詢。
報(bào)警輸出 儀器可通過聲、光報(bào)警,同時(shí)通過硬件I/O輸出,連接機(jī)械自動(dòng)化分選系統(tǒng),達(dá)到全自動(dòng)化檢測(cè)的需求。
檢測(cè)報(bào)告 儀器實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)檢測(cè)數(shù)量,合格數(shù)和不合格數(shù),合格率,檢測(cè)人員,檢測(cè)日期,檢測(cè)相關(guān)的參數(shù)。
 
3.3.2探頭的布局及配置:

3.3.2.1渦流探頭及探頭組合設(shè)計(jì)

瑞戈公司根據(jù)客戶的材料、規(guī)格、檢測(cè)要求、精度、速度等參數(shù)量身定制渦流探頭及導(dǎo)套。本項(xiàng)目根據(jù)買方規(guī)格范圍,探頭配置:穿過式探頭(本項(xiàng)目因材料的特性決定無需磁飽和裝置及退磁裝置)
該項(xiàng)目φ10-40采用穿過式探頭,穿過式每種工件規(guī)格配備一個(gè)探頭/導(dǎo)套。
 

穿過式探頭                      馬鞍式探頭

3.4機(jī)械系統(tǒng)

3.4.1主要包括定制檢測(cè)平臺(tái),在線系統(tǒng)檢測(cè)動(dòng)力主要來自拉拔生產(chǎn)線,不需要復(fù)雜機(jī)械機(jī)構(gòu)。

3.4.2聲光報(bào)警及輸出部分:
聲光報(bào)警器與儀器實(shí)時(shí)報(bào)警輸出端相連,接通電源。當(dāng)探頭經(jīng)過缺陷,在顯示屏上顯示出缺陷同時(shí),儀器輸出信號(hào)給聲光報(bào)警器,控制報(bào)警器內(nèi)的繼電器閉合,形成通路。產(chǎn)生報(bào)警并在缺陷位置進(jìn)行噴墨打標(biāo)(必要時(shí))。

3.4.3打標(biāo)控制器:

在檢測(cè)過程中,如果要對(duì)缺陷位置進(jìn)行打標(biāo),由于探頭和打標(biāo)機(jī)是存在一定距離,因此報(bào)警后需要延時(shí)一定時(shí)間在打標(biāo)。此外當(dāng)探頭檢測(cè)到某個(gè)缺陷后,如果該缺陷還未到達(dá)打標(biāo)機(jī),有可能再出現(xiàn)其他缺陷,因此打標(biāo)延時(shí)單元還應(yīng)具備記憶功能。
該高精度打標(biāo)模塊延時(shí)時(shí)間連續(xù)可調(diào)。儀器工作時(shí),當(dāng)檢測(cè)到有報(bào)警缺陷時(shí),儀器除了聲音報(bào)警、屏幕顯示報(bào)警和實(shí)時(shí)報(bào)警外,還輸出報(bào)警信號(hào)到該打標(biāo)控制單元。當(dāng)設(shè)定好的延時(shí)時(shí)間到達(dá)后,控制啟動(dòng)打標(biāo)機(jī),在缺陷處打出標(biāo)記。該高精度延時(shí)打標(biāo)模塊還可用于控制飛鋸等外部機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測(cè)、分選自動(dòng)化。
延時(shí)時(shí)間根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合而定。例如,檢測(cè)速度0.5米/秒,探頭和打標(biāo)機(jī)(或飛鋸)的距離為2米,則延時(shí)時(shí)間T為:T=D/V=4秒。
 

3.5 電氣控制系統(tǒng)
在線檢測(cè)無需復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng),可提供報(bào)警信號(hào)輸出,客戶可選擇停機(jī)修理、調(diào)整模具等動(dòng)作。

第四部分:公共設(shè)施條件


序號(hào) 名稱 內(nèi)容 消耗量
1 控制電源:AC  220V±10%(如用DC24V則自供) 1KW/h
2 廠房內(nèi)溫度 冬季溫度:-10 ℃
夏季溫度:+ 40 ℃
 

第五部分:產(chǎn)品清單及數(shù)量(單套)


號(hào)
系統(tǒng) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注
1 ET系統(tǒng) 智能數(shù)字雙通道渦流探傷儀(包括標(biāo)準(zhǔn)附件) HET系列 壹套  
穿過式探頭/導(dǎo)套組合 A02 叁套
探頭架 定制 壹套
2 輔助系統(tǒng) 報(bào)警系統(tǒng) A0201 壹套  
打標(biāo)系統(tǒng) A0202 壹套  
自動(dòng)化檢測(cè)模塊 A0203 壹套  
3 檢測(cè)軟件 渦流檢測(cè)軟件(升級(jí)) NDT-ET02 壹套  
4 隨機(jī)資料 相關(guān)圖紙、資料、光盤等   壹套  
5 設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)用 國內(nèi)  
6 安裝調(diào)試及培訓(xùn) 1次  
 
第六部分:驗(yàn)收內(nèi)容

6.1.1買方提供2根樣管(或根據(jù)焊管機(jī)組),長度為2m。材料性能、焊接工藝必須保證無缺陷無損傷。由買方負(fù)責(zé)刻傷。如買方有需要,賣方可協(xié)助買方進(jìn)行刻傷。

6.1.1具體刻傷尺寸及驗(yàn)收內(nèi)容按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:
      GB/T 7735-2004  鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 B級(jí) 刻孔(焊縫或基體)
      YB/T 4083-2011  鋼管自動(dòng)化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法

6.2驗(yàn)收方式:

對(duì)客戶提供的兩根根樣管進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè),每根重復(fù)100次,其檢測(cè)漏報(bào)率:0% 誤報(bào)率:2% 。周向靈敏度:≤4db 信噪比:10dB  噴標(biāo)精度:100mm,穩(wěn)定性 4小時(shí)后2dB  各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后,則驗(yàn)收為合格。

第七部分:設(shè)計(jì)和制造的賣方標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)條款)

7.1機(jī)械設(shè)備、氣動(dòng)及電氣系統(tǒng)符合中華人民共和國的GB 標(biāo)準(zhǔn)和JB標(biāo)準(zhǔn);進(jìn)口的氣動(dòng)及電氣元件應(yīng)符合CE 或其他相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn),并符合IEC安全規(guī)范;所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。(必要時(shí))

7.2儀器儀表設(shè)計(jì)生產(chǎn)符合使用強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文(必要時(shí))。

7.3產(chǎn)品包裝運(yùn)輸采用包裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造和檢驗(yàn)包裝產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)按GB1.7《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)的編寫規(guī)定》第3章的規(guī)定施行。(必要時(shí))

7.4產(chǎn)品所有器件嚴(yán)格按高低壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),和安全性測(cè)試。(必要時(shí))

7.5整機(jī)按渦流探傷方法法中規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。(必要時(shí))

7.6機(jī)械、電氣按機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)匯編,充分考慮人員的安全性和環(huán)境合格標(biāo)準(zhǔn)。

7.7提供產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。(必要時(shí))

7.8每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可追溯。

7.9應(yīng)該按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、控制質(zhì)量。

第八部分:質(zhì)量保證、售后服務(wù)、培訓(xùn)

8.1 質(zhì)量保證
質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格后一年,從最終驗(yàn)收簽字之日起計(jì)算。

8.2售后服務(wù)
8.2.1賣方保證在一般情況下,在收到用戶的售后服務(wù)要求(附設(shè)描述)的通知后,在24小時(shí)內(nèi)通過電話、傳真或做出答復(fù)、診斷、排除設(shè)備所出現(xiàn)的故障。
8.2.2質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)由賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)。在保修期內(nèi)制造廠商應(yīng)在接到用戶通知的8小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng),5個(gè)工作日修復(fù)或更換有故障的零部件設(shè)備以保證恢復(fù)正常運(yùn)行。
8.2.3正常使用,經(jīng)本公司售后服務(wù)部技術(shù)人員確認(rèn)屬工藝或材質(zhì)缺陷引起的故障,且未經(jīng)拆修,儀器及主機(jī)系統(tǒng)自驗(yàn)收合格之日起保修1年。
8.2.4產(chǎn)品終身維修。(客戶必須有填寫詳細(xì)、真實(shí)的有效購買憑證,發(fā)票和保修卡等)
8.2.5提供軟件系統(tǒng)升級(jí).

8.3.員工培訓(xùn)承諾

乙方將為甲方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),即:基本的檢測(cè)原理、操作流程、設(shè)備維護(hù)等。通過這些培訓(xùn),確保甲方技術(shù)人員能全面深入地掌握乙方所提供設(shè)備的基本原理和調(diào)試方法,具備使用、維護(hù)、操作及故障處理的能力,并同時(shí)具備根據(jù)工藝和設(shè)備的要求,對(duì)有關(guān)進(jìn)行維護(hù)的能力。

序號(hào) 培訓(xùn)名稱 培訓(xùn)方式 時(shí)間
約為
人數(shù)
(客戶可自定)
地點(diǎn)
1 儀器參數(shù)調(diào)節(jié)及操作 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng) 0.5h 3-5人 買方或賣方工廠
2 無損檢測(cè)原理及其調(diào)試大綱 PPT或者
現(xiàn)場(chǎng)
1.0h 3-5人 買方或賣方工廠
3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、安全知識(shí) PPT或者
現(xiàn)場(chǎng)
0.5h 3-5人 買方或賣方工廠



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