1.)給煤機(jī)堅(jiān)固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；
2.)所有出軸點(diǎn)采用盤(pán)根密封，滿(mǎn)足設(shè)備承壓要求；
3.)前后檢修門(mén)采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果；
4.)設(shè)有密封風(fēng)接口，采用多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風(fēng)；
5.)給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無(wú)接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；
6.)主動(dòng)滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，防止皮帶跑偏；
7.)從動(dòng)滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能有效防止膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象；
8.)尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機(jī)體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié)；
9.)回程皮帶裝有重力式自動(dòng)糾偏裝置，確保皮帶正常運(yùn)行不跑偏；
10.)主、從動(dòng)滾筒支承采用帶座軸承，潤(rùn)滑均在殼體外部;
11.)托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對(duì)于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小，有利于計(jì)量；
12.)給煤機(jī)設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏；
13.)給煤機(jī)皮帶外清掃采用重錘刮板式；
14.)給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對(duì)飛灰進(jìn)行清掃；
15.)給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門(mén)，帶有觀察窗；
16.)給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個(gè)照明燈，燈泡在不停機(jī)的情況下可方便的進(jìn)行更換；
17.)進(jìn)口部分設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)式整形門(mén)，保證料流均勻；
18.)計(jì)量裝置采用雙傳感器結(jié)構(gòu)稱(chēng)重橋架，有效補(bǔ)償偏載造成的誤差；
19.)掛碼校驗(yàn)裝置，可在機(jī)體進(jìn)行校驗(yàn)。
20.)速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性；
21.)耐壓式稱(chēng)重給煤機(jī)控制器采用32位CPU，20位A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)處理快，有效保證運(yùn)算精度。具有多種數(shù)字輸入功能和通訊功能?？? 以通過(guò)多種方式進(jìn)行通訊；
22.)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接方式：聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動(dòng)/軸裝型。
