1.)給煤機(jī)堅(jiān)固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏,并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力;
2.)所有出軸點(diǎn)采用盤(pán)根密封,滿(mǎn)足設(shè)備承壓要求;
3.)前后檢修門(mén)采用卡槽式結(jié)構(gòu),檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接,有效提高密封效果;
4.)設(shè)有密封風(fēng)接口,采用多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu),提高密封效果,有效隔離熱風(fēng);
5.)給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu),皮帶采用環(huán)形無(wú)接頭裙邊阻燃膠帶,裙邊高度為40mm;
6.)主動(dòng)滾筒表面具有人字型橡膠層,驅(qū)動(dòng)力強(qiáng),防止皮帶跑偏;
7.)從動(dòng)滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu),能有效防止膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象;
8.)尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu),機(jī)體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié);
9.)回程皮帶裝有重力式自動(dòng)糾偏裝置,確保皮帶正常運(yùn)行不跑偏;
10.)主、從動(dòng)滾筒支承采用帶座軸承,潤(rùn)滑均在殼體外部;
11.)托輥直徑89mm,鋼面圓柱形,相對(duì)于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小,有利于計(jì)量;
12.)給煤機(jī)設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置,自行校正皮帶跑偏;
13.)給煤機(jī)皮帶外清掃采用重錘刮板式;
14.)給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對(duì)飛灰進(jìn)行清掃;
15.)給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門(mén),帶有觀察窗;
16.)給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個(gè)照明燈,燈泡在不停機(jī)的情況下可方便的進(jìn)行更換;
17.)進(jìn)口部分設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)式整形門(mén),保證料流均勻;
18.)計(jì)量裝置采用雙傳感器結(jié)構(gòu)稱(chēng)重橋架,有效補(bǔ)償偏載造成的誤差;
19.)掛碼校驗(yàn)裝置,可在機(jī)體進(jìn)行校驗(yàn)。
20.)速度傳感器采用尾部安裝,減少因皮帶打滑造成的誤差,增加速度傳感器的可靠性;
21.)耐壓式稱(chēng)重給煤機(jī)控制器采用32位CPU,20位A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)處理快,有效保證運(yùn)算精度。具有多種數(shù)字輸入功能和通訊功能??? 以通過(guò)多種方式進(jìn)行通訊;
22.)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接方式:聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動(dòng)/軸裝型。