生產(chǎn)當中稱重給料機

奧能配料控制系統(tǒng)主要由稱重給料機、電氣控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)三部分組成。該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計算機人機交互界面形式，它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。
主要功能及特點
運行方式:
控制系統(tǒng)一般分為手動和自動，現(xiàn)場和遠程操作，通過兩個選擇開關(guān)進行切換?？刂乒裆嫌行盘枱艉筒僮靼粹o。
1、 手動就是在現(xiàn)場通過變頻器面板或控制柜上的啟停按鈕和電位器對給料機進行啟停和調(diào)速操作，主要用在調(diào)試和維修階段。
2、 自動分為現(xiàn)場自動和遠程自動，該方式下是通過PID自動調(diào)節(jié)流量。
用戶可通過三種方式進行流量設(shè)定：儀表面板、模擬量信號、通訊，給料即啟動后，儀表將接收到流量設(shè)定信號與實際測量的瞬時流量進行比較，通過PID運算，輸出一個模擬量信號，控制變頻器的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)物料的瞬時流量，以達到與設(shè)定量一致。
3、遠程操作是用戶通過預(yù)留遠程接口對給料機進行流量設(shè)定和啟停操

現(xiàn)場操作控制箱

集中控制系統(tǒng)柜

計算機管理系統(tǒng)

系統(tǒng)控制示意圖

系統(tǒng)從現(xiàn)場設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對實時數(shù)據(jù)的操作實現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)庫。 系統(tǒng)提供帶有實時更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面，同時提供一個大的畫面顯示了整個運行流程，使你易于觀察整個生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運行方式、流量、累計量、設(shè)定點、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對遠程儀表進行監(jiān)控和設(shè)定。
工作原理: 定量給料機包括的稱量單元工作方式與電子皮帶秤的工作方式一樣。
定量給料機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、均勻給料，在整個運行過程中，對物料進行精確稱量，并顯示瞬時流量、累計量及設(shè)定給料量。并根據(jù)現(xiàn)場要求，對不同的給料量通過內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)構(gòu)成一個完整的閉環(huán)系統(tǒng)，達到自動調(diào)節(jié)控制的目的?？刂苾x表把采集到的載荷信號與速度信號進行積分處理，得出當前的流量值，儀表輸出正比于流量的4－20mA模擬電流信號，模擬電流信號送到調(diào)節(jié)器后，調(diào)節(jié)器顯示給料機的實際流量，并根據(jù)PID算法整定出4－20mA的控制電流輸出至變頻器，變頻器根據(jù)接收到的控制電流信號改變輸出頻率，從而改變電機的轉(zhuǎn)速和皮帶運行速度以達到調(diào)整流量的目的，而流量的改變通過速度傳感器信號傳入儀表中，儀表又根據(jù)當前的流量實時計算出新的模擬電流輸出，就這樣流量不斷的接近設(shè)定值，通過不斷的改變和調(diào)整從而達到設(shè)定流量的要求。