一步：將樣品信息輸入到ELEMENTS軟件中  

將樣品名稱輸入到軟件中，樣品重量會(huì)自動(dòng)從天平中導(dǎo)入到軟件中。（參見(jiàn)第二步）  

第二步：稱重并且添加助熔劑
C/S分析典型的樣品重量是50mg到1000mg。樣品在陶瓷坩堝中稱量，然后加入鎢之類的加速器助熔劑。樣品的形狀(如線狀、粉末、針狀等)并不會(huì)影響到可靠的分析結(jié)果。  

第三步：分析
然后將陶瓷坩堝放置在坩堝基座上，通過(guò)ELEMENTS軟件操作開(kāi)始分析。該軟件控制后續(xù)所有步驟，如燃燒和計(jì)算。  

第四步：輸出數(shù)據(jù)
分析開(kāi)始后45-60秒，測(cè)量的碳和硫濃度可作為報(bào)告或通過(guò)LIMS導(dǎo)出。  

ELEMENTRAC CS-i可作為單元素分析儀僅用于測(cè)量碳或測(cè)量硫，或配置為同時(shí)測(cè)量碳和硫。它最多使用4個(gè)紅外單元，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置。檢測(cè)池長(zhǎng)度越長(zhǎng)，對(duì)10ppm這樣的低濃度就越靈敏。更短的檢測(cè)池也可以測(cè)量低ppm范圍，但是測(cè)量值對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差會(huì)增加。對(duì)于低濃度和高濃度的準(zhǔn)確分析，每個(gè)元素可配有兩個(gè)IR紅外檢測(cè)器。全新的檢測(cè)器技術(shù)使儀器擁有*的配置可以可靠地覆蓋從0.6 ppm到超過(guò)6%測(cè)量范圍（樣品重量為1000毫克）。可選的鍍金檢測(cè)器為含有鹵素樣品的元素分析提供更高的可靠性。 針對(duì)高硫含量材料的可靠分析，CS-i可以配備更強(qiáng)大的紅外檢測(cè)器，以擴(kuò)大測(cè)量范圍和提高結(jié)果的重現(xiàn)性。 也可以在CS-i上裝備一個(gè)鹵素陷阱。另一種選擇是測(cè)量水泥的特殊配置。

紅外測(cè)量單位具有靈活測(cè)量范圍  

不同長(zhǎng)度的檢測(cè)池  

ELEMENTRAC CS-i操作所需的化學(xué)品和凈化器方便地設(shè)置在儀器的表面，隱藏在可移動(dòng)的門后面。這種安排大大減少了維護(hù)時(shí)間并提高了可用性。ELEMENTRAC CS-i的創(chuàng)新細(xì)節(jié)顯著提高了碳和硫測(cè)量的可重復(fù)性。

催化劑  

• 為了準(zhǔn)確測(cè)量碳含量

• 擴(kuò)展的反應(yīng)路徑確保不燃燒產(chǎn)物(一氧化碳)氧化

• 即使對(duì)于與非常高的碳含量，也有良好的重現(xiàn)性

• 感應(yīng)燃燒產(chǎn)生的粉塵被收集在外部的粉塵過(guò)濾器中

• E集塵器的有效加熱防止了水蒸氣的凝結(jié)

• 顯著提高了硫的回收率和重現(xiàn)性

智能氧氣噴槍管理系統(tǒng)/氧氣供給方式  

• 感應(yīng)燃燒時(shí)，單獨(dú)控制氧氣供給方式

• 噴槍將整個(gè)氧氣流送到坩堝中心，以確保樣品(固體樣品)中所含的碳和硫氧化

• 將氧氣送入在燃燒室內(nèi)，避免了樣品材料(粉末樣品)被氧氣流吹散并造成損失

• 準(zhǔn)確分析低密度樣品

控制感應(yīng)爐功率  

• 用于優(yōu)化低熔點(diǎn)金屬的燃燒，如銅、錫或鎂

• 降低感應(yīng)爐的功率可以避免樣品因加熱飛濺而造成損失，保證了安全和準(zhǔn)確的分析

選配

在元素分析儀的感應(yīng)爐中，樣品在純氧氣載氣中熔化，使硫反應(yīng)生成二氧化硫（SO2），使碳反應(yīng)生成與一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）混合物。燃燒氣體通過(guò)粉塵過(guò)濾器和水分凈化管進(jìn)行凈化。接著在紅外線電池中檢測(cè)二氧化硫。在CS-i中，可以根據(jù)用戶的要求調(diào)整不同靈敏度（高/低）的紅外檢測(cè)池。檢測(cè)完二氧化硫，一氧化碳氧化為二氧化碳，二氧化硫氧化為三氧化硫。SO3氣體被纖維素棉去除；用可單獨(dú)定制的紅外檢測(cè)器檢測(cè)碳含量。ELEMENTRAC CS-i元素分析儀最多可配備4個(gè)獨(dú)立的紅外檢測(cè)單元。保留技術(shù)變更和出錯(cuò)的權(quán)利。