QGM-65三輥研磨機(jī)用途和性能
三輥研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用,為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。
通過機(jī)器水平方向排列的三根輥筒的表面相互擠扎及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨作用,研磨物料一般只要研磨二次就可以達(dá)到要求,難研物料必須研磨多次,方能達(dá)到要求,zui后的加工細(xì)度一般可達(dá)到3~18µm左右(用細(xì)度刮板測定)。
QGM-65三輥研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù) | 65型 | 150型 | 200型 |
輥筒直徑 mm | φ65 | φ150 | φ200 |
輥筒工作長度mm | 125 | 300 | 500 |
輥 筒 轉(zhuǎn) 速 | 慢輥 r.p.m | 32 | 25.3 | 20 |
中輥 r.p.m | 89 | 63.2 | 55 |
快輥 r.p.m | 250 | 152 | 155 |
電 動 機(jī) | 型號 | YS7144 | Y100L1-4 | Y112M-4 |
轉(zhuǎn)速 r.p.m | 1400 | 1420 | 1420 |
功率 Kw | 0.75 | 2.2 | 4 |
輥筒速比 | 1:2.8:7.8 | 1:2.5:6 | 1:2.8:8.1 |
外型尺寸 | 420*400*440 | 820*800*920 | 1180*1120*980 |
重量 | kg | 80 | 500 | 750 |
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QGM-65三輥研磨機(jī)工作原理
工作時將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置,啟動機(jī)器,然后將需研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀處,漿料經(jīng)過中、慢輥表面擠扎后,由中輥帶給快輥,再由緊貼表面的出料刀予以刮下,通過裝有攔板的刀板,流入盛料桶,由此構(gòu)成整個研磨過程。
QGM-65三輥研磨機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)
1.機(jī)器部分
機(jī)體采用鑄件,由機(jī)座和上蓋板組成,機(jī)體左右導(dǎo)軌面上按水平方向裝有雙列向心球面輥?zhàn)虞S承的慢、中、快軸承座每邊各一只,并與上壓板連接在一起,中輥軸承座用螺栓連接機(jī)體,快、慢輥軸承座由一對齒輪轉(zhuǎn)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)作用,作前后移動,軸承座用于支撐慢、中、快三輥筒,輥筒軸的右端裝有冷卻水管及水箱,左端裝置為傳動齒輪箱,其機(jī)體下部里面裝有電動機(jī)、慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中心的垂直下方裝有加料用的銅刀,快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件,由此組成三輥研磨機(jī)。
2.傳動部件
機(jī)座下部裝有電動機(jī),通過三角膠帶傳動,傳入快輥,由快輥通過齒輪傳動至中輥,中輥再傳至慢輥。
3.輥筒
輥筒分為快、中、慢各一,均冷硬合金離心澆鑄而成,兩端為經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)鋼軸頭,左軸頭裝有傳動齒輪,右軸頭中間通孔為水道孔作為輥筒在工作時冷卻用。輥筒的硬層厚度不小于15mm,其硬度不低于肖氏硬度70,表面經(jīng)精密磨削。
4.進(jìn)料裝置
進(jìn)料裝置由銅刀和銅刀支架組成,安裝在慢輥與中輥之間的兩端,刀圓弧緊貼在慢、中輥兩輥表面,保證不流物料,銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上,便于調(diào)整邊距及拆裝清洗,銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,務(wù)便于輥筒表面密貼。
5.冷卻裝置
為適當(dāng)?shù)叵佂补ぷ髅嬉蚰ゲ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整,在輥筒右軸頭處裝有冷卻水管,在水管接頭處套有橡膠管,通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后,由原孔回入水箱,流入下水道。
6.出料裝置
供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支架上,出料板上裝有刀片,通過出料板調(diào)節(jié)螺釘,使刀片緊貼在快輥表面上,刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中心5 mm,便于順利地刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。
7.壓力調(diào)整裝置
轉(zhuǎn)動手輪,經(jīng)齒輪螺桿與螺帽的作用,促使快、慢輥沿導(dǎo)軌作前后移動,以調(diào)節(jié)漿料的研磨細(xì)度。