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 主要用于非金屬材料如塑料、橡膠、 尼龍、電絕緣材料等的熱變形溫度及維卡軟化點溫度的測定。產(chǎn)品符合IS075（E）、IS0306（E）、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等標(biāo)準(zhǔn)要求。

1. 范圍

1.1 此測試方法適用于將試片設(shè)置于任何測試條件時,任意變形出現(xiàn)的溫度測定.

1.2 單位制（SI）中所闡述的值被視為標(biāo)準(zhǔn),括號內(nèi)所給出的值僅供參考.

1.3 此標(biāo)準(zhǔn)并不聲明所有安全問題都與其使用有關(guān),在使用此標(biāo)準(zhǔn)前,每位使用者都有責(zé)任建立適當(dāng)?shù)陌?/span>

全和健康習(xí)慣,并測定起其適用性.

注釋1: 當(dāng)120毫米長,10毫米寬,4毫米厚的試片被用到時,此測試方法,ISO75-1-1993和ISO75-2-1993

       僅在技術(shù)上相等,偏差深度是試片的深度函數(shù)時,偏斜溫度將被測定.

2. 參考文件

2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn):

   D618 預(yù)處理塑膠材料和絕緣材料的測試慣例

   D648 塑膠的維卡軟化溫度標(biāo)準(zhǔn)測試方法

   D883 塑膠的相關(guān)術(shù)語

   D1898 塑膠材料的抽樣慣例

   E1 ASTM溫度計的規(guī)格

   E77 溫度計檢查和查驗的測試方法

   E220 通過相應(yīng)技術(shù),熱電偶的校正方法

   E644 測試工業(yè)電阻溫度計的測試方法

   E691 引導(dǎo)多個實驗室研究測定測試方法度的慣例

   E1137 工業(yè)鉑阻溫度計

2.1 ISO標(biāo)準(zhǔn)

ISO291 塑膠------標(biāo)準(zhǔn)大氣下的預(yù)處理和測試

DIS306 塑膠------熱塑性材料-------維卡軟化溫度的測定

3. 術(shù)語

3.1 概要---------除非另外指出,此測試方法中所用的塑膠的定義根據(jù)D883術(shù)語.

3.1.1 維卡軟化溫度--------在選取的均速的溫度上升下,使用的荷重,1平方毫米的圓形截面的平頭針

     刺入熱塑性試片1毫米深所需的溫度.

4. 測試方法摘要

4.1 平頭針荷重的質(zhì)量并與試片直接接觸.此的質(zhì)量為以下兩個中的任一個:

            荷重1----------10±0.2N 荷重2----------50±1.0N

    試片和針在以下兩個允許的速度下加熱:

            速度1----------50±5℃/小時速度2----------120±10℃/小時

5. 定義和使用

5.1 通過此測試方法獲得的資料可能被用于比較熱塑性材料的熱軟化質(zhì)量.

5.2 此測試方法對于塑膠材料的性能,開發(fā)和品質(zhì)控制領(lǐng)域有一定的用途.

6. 儀器

6.1 本質(zhì)上,儀器如圖1所示構(gòu)成,并由以下部分組成:

6.1.1 浸液容器: 放置熱傳導(dǎo)截至的容器由加熱器,攪拌器和溫度測量裝置配備而成.加熱器可自動控制選

     取容器內(nèi)溫度的上升速度（見4.1）.容器可使試樣浸沒在熱傳導(dǎo)介質(zhì)表面以下35毫米.

6.1.2 熱傳導(dǎo)介質(zhì): 硅油,乙二醇和礦物油這幾種液體都成功的用于不同的塑膠.所用的截至需無污染物,

     在材料測試,溫度加熱時無短期的影響.且在室溫下有低黏性.測試結(jié)果可能依靠熱傳導(dǎo)介質(zhì)的熱擴(kuò)

     散性決定.

6.1.3試樣支架: 試片適當(dāng)?shù)闹Ъ鼙恢糜谌萜鲀?nèi).當(dāng)通過一塊耐熱材料重新放置試片時,接觸試片支架到上

模底由有相同膨脹系數(shù)的材料構(gòu)成的垂直成分.比如用于桿穿過應(yīng)用的荷重,便于刺入測量裝置讀出

由不均勻膨脹引起的超過預(yù)期溫度范圍不多于0.02毫米的讀值.

6.1.4 刺入測量裝置: 稱量試片的刺入度的裝置有測量至少1±0.01毫米刺入深度的能力.此裝置可能時

     一個相似的裝置或數(shù)字指示表,或類似物,包括一個電子位移感應(yīng)儀器.

6.1.5 質(zhì)量: 當(dāng)此儀器被裝配時,一套適當(dāng)尺寸的物質(zhì)將被提供,如此針尖上的凈力將等于10±0.2N（荷重1）

     或50±1.0N（荷重2）.凈力包括針桿裝置的重量,此力量歸因于刺入測量裝置的動作,且此額外重量被

     要求平衡系統(tǒng).要求的質(zhì)量被計算如下:

             要求的質(zhì)量mu = （F – Fs ） / 9.80665 – mr

     F = 施加在試片上的總力量 牛頓

     Fs = 通過刺入測量裝置施加的力量牛頓（如果彈簧的推力朝向試片（向下）,則為正值;如果彈簧的

         推力與針桿的下降相反,則為負(fù)值;如果沒有包含此裝置則在零位.

     m r =針桿裝置的質(zhì)量 千克

mu =額外的質(zhì)量應(yīng)用獲得預(yù)計的力量千克

    在新儀器和重新放置刺入測量裝置后都需進(jìn)行荷重的查驗,或在任何時間確定此裝置在校正狀

態(tài).指示表型的刺入測量裝置的校正程序在附錄X1和X2中闡述.指示表型刺入測量裝置引導(dǎo)的推

力的測定方法也在附錄X1和X2中給出.

6.1.6 溫度測量裝置: 熱電偶,電阻溫度計（RTD）或溫度計適于測定其范圍.根據(jù)規(guī)格E1,溫度計為以下幾種

     中的其中一種,或等同與它.溫度計1C或2C的范圍為-20到150℃或-5到300℃,分別依靠測試范圍.

     熱電偶或電阻溫度計和相關(guān)的弟子儀器將到至少±0.5℃.玻璃水銀溫度計根據(jù)測試方法E77校

     正其浸入深度.熱電偶根據(jù)測試方法E220進(jìn)行校正.電阻溫度計遵從于規(guī)格E1137和測試方法E644.

6.1.7 針: 一個平頂,橫截面為1.000±0.015平方米的硬化鋼針將被用到.尖頂物毛邊且垂直于針桿的軸.

     針至少突出荷重針桿末端2毫米.

7. 抽樣

7.1 除非賣方和買方另有協(xié)議,抽樣將根據(jù)慣例D1898的一般和特殊抽樣程序進(jìn)行抽樣.基于工程學(xué)的原

   理抽樣,預(yù)先包裝將被考慮為可接受的選擇.

圖1:軟化溫度測定裝置

8. 試片

8.1 每個樣品至少使用2個試片.試片應(yīng)平整,厚度在3到6.5毫米間,長寬為10毫米或直徑為10毫米.當(dāng)

必須使用多層的試片時,材料可堆積成層,但不多于三層以達(dá)到zui小厚度.試片可能從薄片中或模制材

料中切割.模制和成形程序所得來的試片將影響此測試所得的結(jié)果.模制條件將根據(jù)所測試的材料的

標(biāo)準(zhǔn)或在合作的實驗室的協(xié)議下.

9. 預(yù)處理

9.1 如果要求對試片進(jìn)行預(yù)處理,根據(jù)慣例D618試片將在溫度為23±2℃,相對濕度為50±5%的溫度下不

    少于40小時進(jìn)行預(yù)處理.

10. 程序

10.1 將容器準(zhǔn)備好,如此熱傳導(dǎo)介質(zhì)在測試開始時在20℃到23℃之間,除非預(yù)先測試時顯示為一個特殊材

     料在較高的溫度下開始測試,物錯誤被引導(dǎo).容器內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)被很好的攪動.

10.2 在室溫下將試片放置在試片支架上,如此,試片在針的大約中心的位置.針與試片邊緣zui近不多于3毫

     米.在無額外重量下逐漸放低針棒,如此針靜止在試片表面,且將它維持在適當(dāng)?shù)奈恢?span lang="EN-US">.

10.3 固定溫度測量裝置,如此終端感應(yīng)在統(tǒng)一水平,盡可能的接近,且荷重被施加在試片的表面.

10.4 以任何方式小心的將裝置降低到容器內(nèi),不可有震蕩,這樣會損害試片或?qū)⒃嚻莆?span lang="EN-US">.

10.5 在試片上應(yīng)用要求額外的重量增加荷重,到10±0.2N或50±1.0N（荷重2）.在5分鐘等候階段后,設(shè)置

     滲入指示器歸零.

10.6 開始上升溫度.溫度上升的速度應(yīng)在50±25℃/小時（速度A）或120±10℃/小時（速度B）,其且貫穿測試

速度應(yīng)統(tǒng)一.如果測試期間超過每12分鐘的時間間隔,每個試片位置的容器內(nèi)的溫度上升到10±1℃.

要求的加熱速度將被考慮是否適宜.如果測試期間超過每6分鐘的時間間隔,每個試片位置的容器內(nèi)

的溫度上升到12±1℃,要求的加熱速度將被考慮是否適宜.溫度的上升速度應(yīng)在合作的實驗室間的

協(xié)議下選取.

10.7 當(dāng)針刺入試片內(nèi)1±0.01毫米時,記錄容器內(nèi)的溫度.在這一點上試片的滲入速度迅速增加后,確定所

     產(chǎn)生的溫度的正確讀值.

10.8 表達(dá)此維卡軟化溫度作為所測試的所有試片的刺入溫度的算術(shù)平均值.如果對于每一單個的試片的

     刺入溫度范圍不超過2℃,記錄每一個別結(jié)果并使用至少兩個新試片重復(fù)此測試.

11. 試驗報告

11.1 試驗報告體現(xiàn)以下資料:

11.1.1 參考測試方法

11.1.2 所用材料的全部鑒定

11.1.3 試片的制備方法,包括所用的預(yù)處理和熱處理方法

11.1.4 zui初開始的溫度

11.1.5 溫度上升的速度,速度A（50℃/小時）或速度B（120℃/小時）

11.1.6 施加于試片上的總荷重,荷重1（10±0.2N）或荷重2（50±1.0N）.

11.1.7 試片的厚度和所測試材料的層數(shù).

11.1.8 熱傳導(dǎo)介質(zhì)

11.1.9 維卡軟化溫度,表示作為單個試片的維卡軟化溫度的算術(shù)平均值

11.1.10 其它涉及測試的觀測資料

12. 度及偏差

12.1 荷重1的度----------基于1982中五個材料所引導(dǎo)的一系列的測試,根據(jù)慣例E691,表1被完善.

     表一列出了測試每個材料的實驗室的數(shù)量.對于每個材料,其試片都從同一來源中制備.所有從材料

     樣品中制備的所有單個的試片通過這些實驗室中的一個實驗室制備.加熱速度B（120±10℃/小時）將

     被用到.每個測試結(jié)果是兩個單個測試的平均.每個實驗室對每一個材料都獲得三個測試結(jié)果.

表1: 軟化溫度 ℃ 10牛頓的荷重

材料 平均值 S r SR r R 參加的實驗室數(shù)

乙烯醋酸乙烯酯 72.4 1.44 2.29 4.03 8.40 10

聚苯乙烯 97.3 0.68 2.36 1.91 8.62 10

高密度聚乙烯 127.9 1.04 2.73 2.90 7.63 10

聚丙烯 152.5 1.13 2.83 3.18 7.91 10

尼龍88 251.2 0.70 5.08 1.98 14.16 7

12.1.1 R和r的概念: 如果SR和Sr 從一個足夠大的資料體中計算,測試結(jié)果從以下應(yīng)用的兩個測試試片

      中被平均.

12.1.1.1 重復(fù)性限度r: 比較在同一天,通過同一操作員在同一儀器上測試同一材料所得的測試結(jié)果,如果

        此材料的差異大于R值,這兩個測試結(jié)果被鑒定為不相等.

12.1.1.2 再現(xiàn)性限度R: 比較在不同的日期,通過不同的操作員在不同的儀器上測試同一材料所得的結(jié)果,如果此材料的差異大于R值,這兩個測試結(jié)果被鑒定為不相等.

12.1.1.3 根據(jù)12.1.1或12.1.1.1所進(jìn)行的鑒定大約有95%的正確性.

12.2 偏差: 此處無評估此測試方法偏差的認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn).

維卡軟化溫度,維卡軟化點測試儀,熱變形試驗機 ，熱變形維卡軟化測試儀

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