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流量是工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的過程控制參數(shù)，是供水行業(yè)的一個重要的生產(chǎn)技術(shù)指標。流量計量的準確與否，將對企業(yè)的成本核算、能源消耗等重要指標的正確計算及可信程度產(chǎn)生影響。因此，選擇高質(zhì)量、運行穩(wěn)定、計量準確的流量儀表是至關(guān)重要的。
 
　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型的流量儀表在不斷的涌現(xiàn)，品種繁多，性能各異，其使用條件及技術(shù)參數(shù)也各不相同。對于使用者來說，應(yīng)首先了解流量儀表的性能特點并結(jié)合本單位的具體應(yīng)用場合的工況條件，進行正確的選擇。
 
　　我公司多年來在流量計量中，曾使用過多種不同類型的流量儀表，如渦輪流量計、超聲波流量計、插入式和測量管式等，其中有國產(chǎn)儀表也有進口儀表，其工作性能和使用效果也各不相同。
 
　　為了對供水量進行較為準確的計量，我公司在近年來投入了較大的資金對原有的流量儀表進行了更新改造，在前期選型工作中，我們根據(jù)以往所使用的各種流量儀表的實際應(yīng)用情況、存在的問題、安裝難度、性能價格比等問題認真地進行了分析比較和論證，認為電磁流量計具有反應(yīng)靈敏、線性好、精確度高、在測量過程中，不受被測介質(zhì)的溫度、黏度等因素影響的優(yōu)點，雖然安裝相對復(fù)雜，但我們對于安裝在鑄鐵管道上的流量計，采用了新的安裝工藝，降低了安裝難度，減少了停水時間。因此，在流量儀表的選型中，主要選用了開封儀表廠生產(chǎn)的電磁流量計。我們經(jīng)過多年來的實際應(yīng)用認識到，要使儀表安全穩(wěn)定的運行，應(yīng)創(chuàng)造較好的現(xiàn)場條件，并且嚴格按照其技術(shù)要求進行正確的安裝和調(diào)試，實行集中管理，才能保證流量計正常工作，實現(xiàn)連續(xù)、準確的計量。下面是本公司在電磁流量計應(yīng)用方面的具體做法（以開封儀表廠E－mag電磁流量計為例），以供探討。
 
　　一、儀表井位置的選擇
儀表井的位置應(yīng)滿足流量計對前后直管段的要求，即流量計上游直管段長度大于5D（D為管道直徑），下游直管段大于2D，以保證流速的軸對稱分布，消除因此而產(chǎn)生的測量誤差。
安裝位置應(yīng)避免強烈震動，避開強干擾源，并且使管道內(nèi)應(yīng)充滿水。 

　　二、儀表的正確安裝
1、 傳感器的安裝
電磁流量計的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安裝工作較為困難，并需要長時間停水，造成一定的經(jīng)濟損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管道上安裝流量計時，采用了新的工藝方法，用兩個單盤補償器取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙，取消了打口工序和對管口的保養(yǎng)時間，特別是在閥門關(guān)不太嚴的情況下，可以帶水操作。在停水后，安裝一臺傳感器僅需要半天時間即可恢復(fù)供水，由此縮短了安裝時間，減小了因停水而造成的經(jīng)濟損失，并收到了一定的社會效益。 

　　2、將傳感器外殼單獨良好的接地，是保證流量計正常穩(wěn)定的進行測量的一個必要條件。 
人們一般認為傳感器在金屬管道上安裝，而且管道埋在地下，管線又很長，其本身就是一個很大的接地極，儀表無須再做接地處理。但是忽略了兩個問題，一個是管道一般都作了防腐處理，二是經(jīng)過打口或膠皮墊將連接法蘭和管道隔開，由此造成傳感器的接地電阻大大增加，對流量計的正常運行造成影響。 

　　我們在實際應(yīng)用中曾經(jīng)有一臺流量計在投入使用后工作不正常，流量顯示時有時無，甚至出現(xiàn)空管報警提示。當時根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因未有結(jié)果，后來給傳感器單獨做一接地極，故障現(xiàn)象隨即消失，至今運行正常。 
  
　　因此，在流量計安裝完畢后，應(yīng)測量一下接地電阻，如果阻值偏大，做一接地極，用以減少由于雜散電流產(chǎn)生的干擾電勢。 
  
　　三、使用情況 
  
　　經(jīng)過幾年來的實際運行和觀察比對，我們認為電磁流量計在我公司生產(chǎn)中的運行情況，優(yōu)于以前所使用其他儀表的工作情況。 

　　1、電磁流量計精度高，線性好，運行穩(wěn)定，提高了計量的準確性和數(shù)據(jù)的可信度，克服了有些儀表運行不太穩(wěn)定，由此而造成了測量數(shù)據(jù)不可信的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比對，誤差均在控制范圍之內(nèi)，增強了對儀表的信任程度，結(jié)束了按水泵的性能曲線計算水量的不科學(xué)計量方法，切實做到以儀表采集數(shù)據(jù)為準，避免了人為因素。 

　2、電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單，傳感器沒有可動部件，不存在因機械運動磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節(jié)約了大量人力物力。  
  
　　我公司自92年以來，先后安裝使用開封儀表廠生產(chǎn)的電磁流量計18臺，到目前為止，僅有1臺儀表轉(zhuǎn)換器因安裝位置比較潮濕，轉(zhuǎn)換器線路板出現(xiàn)故障，其余均工作正常。 

　3、電磁流量計具有多種接口電路，可以很方便的與數(shù)據(jù)采集終端或計算機聯(lián)接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、管理自動化。我公司的所有流量計都與總公司調(diào)度系統(tǒng)進行連接，供水量和源水量的原始數(shù)據(jù)都進入了計算機采集與傳輸網(wǎng)絡(luò)，大大提高了計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和公正性，為計量檢測的科學(xué)化、規(guī)范化打下了堅實的基礎(chǔ)。 
  
　四、流量計的管理  
  
　　我們總公司安裝使用流量計臺數(shù)比較多，安裝地點分散，總公司所屬各廠的源水量和供水量基本上全部按照流量計計算水量。為了便于管理，由總公司計量測試中心負責所有流量計的維修、調(diào)試、檢定，進行統(tǒng)一管理。 
  
　　1、建立流量計運行檔案，內(nèi)容包括流量計的生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點、管徑、標定時間等，以便于對儀表進行維護管理。 
  
　　2、加強巡視檢查工作，定期進行測試標定。我們主要采用兩種方法，一是用一臺精度相對高的便攜流量計與電磁流量計進行測量比對；二是用一臺流量儀表校驗器，對流量轉(zhuǎn)換器進行校驗，檢查各項技術(shù)指標是否正確，并將測試數(shù)據(jù)存檔。 
  
　 3、將測試數(shù)據(jù)與以往的測試結(jié)果進行比較，對于出現(xiàn)的可疑數(shù)據(jù)認真進行分析研究，查找可能產(chǎn)生的原因，及時處理解決，并作出流量計運行情況分析報告。