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粉碎機常見故障和排除方法

   2016年05月11日 15:54  
   粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎,也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備。粉碎機運轉的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障,并在短期內(nèi)予以排除,盡快恢復生產(chǎn),就顯得物別重要。
  
  機械故障:
  
  1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機的整體振動。
  
  (1)電機轉子與粉碎機轉子不同心??勺蟆⒂乙苿与姍C的位置, 或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉子的同心度。
  
 ?。?)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。
  
 ?。?)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
  
  (4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
  
 ?。?)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢,在按裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
  
 ?。?)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。
  
 ?。?)粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,采用軟聯(lián)接。
  
  2、軸承過熱 
  
  (1)2個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
  
 ?。?)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
  
 ?。?)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設備運轉中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
  
  3、粉碎機堵塞 
  
 ?。?)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
  
 ?。?)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調(diào)整進進料量,使設備正常運行。
  
 ?。?)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
  
  4、粉碎機內(nèi)有異聲:粉碎室內(nèi)有金屬敲擊聲,若因機內(nèi)零件因損壞脫落,應更換損壞零件;若因有金屬、石塊進入機內(nèi),應停機取出金屬、石塊;若因錘篩間隙過小,篩片松動等;可調(diào)整錘篩間隙和緊固篩片。
  
  5、生產(chǎn)效率低:電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉速,但不可超過額定工作轉速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應干燥后再粉碎加工。
  
  電器故障:
  
  1、粉碎機啟動過程中,有時會突然停機,再開機又能啟動。
  
  這種情況要從粉碎機的工作原理進行分析。粉碎機能夠啟動說明控制方面正常。但是啟動過程中有時會突然停機,說明此現(xiàn)象還是由于粉碎機開機后振動引起。故障原因及解決方案仍參見*條。
  
  2、粉碎機的電流忽大忽小,喂料極不穩(wěn)定。
  
  電流是反映設備負荷的大小。電流忽大忽小說明喂料有問題,但喂料頻率是一定的,說明喂料量是恒定的。那為什么電流忽大忽小,再從深度上想一想,因為粉碎機是一個特殊的設備,它可以進行正反轉控制。所以這種問題是因為粉碎機進料的方向與粉碎機運轉的方向不一致而引起的。
  
  3、粉碎機不開控制系統(tǒng)不跳閘,一開就跳閘。
  
  首先,跳閘是因為短路而引起。粉碎機不開不跳閘,但一開就跳閘說明短路是由于粉碎機開機后振動引起。所以這種故障極可能是因為門保護或正反轉行程開關線破皮或接線松動,因開機振動引起短路產(chǎn)生控制系統(tǒng)的跳閘。

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